Cтраница 1
Азотированный феррохром обозначается, например, ФХШООА, где Н - символ азота, цифры - минимальное содержание N в сотых долях процента. [1]
Азотированный феррохром производят путем насыщения феррохрома азотом в твердом состоянии при 1500 К или внепеч-ной алюминотермической плавкой. [2]
Азотированный феррохром обозначается, например ФХН200А, где Н - символ азота, цифры - минимальное содержание N в сотых долях процента. [3]
![]() |
Электропечиой агрегат для алюминотермической плавки. [4] |
Для получения азотированного феррохрома марки ФХ100Н сплав насыщают азотом натриевой селитры, вводимой в шихту в количестве 30 % от массы концентрата. Избыток тепла, образующийся при введении в шихту такого количества селитры, расходуется на плавление балластных добавок ( молотого шлака металлического хрома), количество которых составляет от 50 до 80 % от массы концентрата. Для более полного усвоения азота плавку ведут с верхним запалом. Более быстрый ход плавки связан с недостаточным количеством балласта в шихте и вызывает снижение содержания азота в сплаве. При меньшей скорости плавки выделяются бурые пары оксидов азота, выход металла резко уменьшается и сплав плохо отделяется от шлака. [5]
![]() |
Электропечиой агрегат для алюминотермической плавки. [6] |
Для получени азотированного феррохрома марки ФХ100Н сплав насыщг ют азотом натриевой селитры, вводимой в шихту в колич стве 30 % от массы концентрата. Избыток тепла, образуй: щийся при введении в шихту такого количества селитрь расходуется на плавление балластных добавок ( молотог шлака металлического хрома), количество которых соста. Для более noJ ного усвоения азота плавку ведут с верхним запалом. Боле быстрый ход плавки связан с недостаточным количество ] балласта в шихте и вызывает снижение содержания азот в сплаве. При меньшей скорости плавки выделяются буры пары оксидов азота, выход металла резко уменьшается: сплав плохо отделяется от шлака. [7]
Коэффициент усвоения азота из азотированного феррохрома принят равным 0 70 %; кроме того, учтено остаточное содержание азота в металле перед присадкой азотированного феррохрома ( 0 035 %) для марок, содержащих более 0 20 % азота. [8]
В последние годы на ЧЭМК совместно с НИИМ и УралНИИЧМ освоено производство азотированного феррохрома путем барботажа жидкого сплава азотом в ковшах с пористым днищем. Дополнительные затраты на азотирование 1 т сплава не превышают 20 руб, а при замене им спеченного азотированного феррохрома экономия достигает 500 руб / т за счет дешевизны сплава и более высокого усвоения азота сталью. [9]
Коэффициент усвоения азота из азотированного феррохрома принят равным 0 70 %; кроме того, учтено остаточное содержание азота в металле перед присадкой азотированного феррохрома ( 0 035 %) для марок, содержащих более 0 20 % азота. [10]
С точки зрения пробоотбора феррохром подразделяется на легкодробимый и труднодробимый. К легкодробимому относится высокоуглеродистый, часть сред-неуглеродистого и азотированный феррохром. [11]
С точки зрения пробоотбора феррохром подразделяется на легкодробимый и труднодробимый. К легкодробимому относится высокоуглеродистый, часть сред-неуглеродистого и азотированный феррохром. [12]
В последние годы на ЧЭМК совместно с НИИМ и УралНИИЧМ освоено производство азотированного феррохрома путем барботажа жидкого сплава азотом в ковшах с пористым днищем. Дополнительные затраты на азотирование 1 т сплава не превышают 20 руб, а при замене им спеченного азотированного феррохрома экономия достигает 500 руб / т за счет дешевизны сплава и более высокого усвоения азота сталью. [13]
В связи с необходимостью поддержания невысокой и равномерной температуры металла в ванне сплавы хрома и марганца присаживают небольшими порциями. Сначала на плавке присаживают безазотистые сплавы, обеспечивая максимально возможное предварительное легирование металла хромом и марганцем, затем азотированный феррохром п последним - азотированный марганец. [14]
![]() |
Состав феррохрома по ГОСТ 4757 - 79. [15] |