Безуглеродистый феррохром
Cтраница 1
 |
Магнезитовая футеровка печи для выплавки силикохрома.| Футеровка стационарных печей для выплавки рафинированного феррохрома. [1] |
Безуглеродистый феррохром выплавляют в электропечах со стационарным и наклоняющимся корпусом путем последовательного проплавле-ния шихты, состоящей из хромитовой руды и извести. Кладку подины и стен выполняют кирпичом нормальных размеров. [2]
Безуглеродистый феррохром с содержанием углерода менее 0 04 % получают рафинированием углеродистого феррохрома различными окислами в вакууме ( например, кремнеземом), либо алюминотермическим восстановлением хромовых концентратов. [3]
Навеску безуглеродистого феррохрома высыпают в прокаленную фарфоровую лодочку на слой полуокисленных при 350 медных стружек ( 1 0 г и покрывают ее 0 5 г железа в виде мелкой стружки и 0 6 г порошка пяти-окиси ванадия. [4]
Выплавку мало - и безуглеродистого феррохрома, а также углеродистого феррохрома и силикохрома производят в электропечах, футерованных пе-риклазовыми огнеупорами. Схема футеровки печи для выплавки углеродистого феррохрома показана на рис. 4.53. Углеродистый феррохром выплавляют непрерывным процессом в стационарных печах. [6]
Таким путем получают металлический хром, безуглеродистый феррохром с содержанием до 0 02 % С, а также лигатуры - сплавы хрома с другими легирующими элементами. [7]
Термодинамические расчеты показали принципиальную возможность хлорирования безуглеродистого феррохрома по уравнениям ( I-XIII) - изобарный потенциал всех указанных реакций имеет большое отрицательное значение. [8]
Если в качестве плавня при сжигании безуглеродистого феррохрома применяют железо в виде мелких стружек ( 2 - Зг), половину их ровным слоем насыпают на дно фарфоровой лодочки и оставшимися стружками закрывают навеску безуглеродистого феррохрома, помещенную в фарфоровую лодочку на слой стружек металлического железа. [9]
В качестве примера на рис. 3 приведена схема произ-ва безуглеродистого феррохрома с 3 переделами. В рудовос-стаиовительной печи № 2 из передельного феррохрома, полученного в печи № 1 непрерывным способом, кварцита и коксика выплавляется сили-кохром в составе: хрома 30 - 31 %, кремния 48 - 50 %, железа 20 - 21 %, углерода 0 05 % и менее. [10]
Для этой цели выплавляют ферросплавы с низким содержанием углерода, например безуглеродистый феррохром, ферромарганец, фер-ротитан и др. В этом случае при выплавке ферросплавов в качестве восстановителя используют кремний, алюминий или другой элемент, обладающий большим сродством к кислороду по сравнению с восстанавливаемым. Процесс называют, соответственно, силикотермическим, алюминотермическим или, в общем случае, металлотермическим. [11]
Получение феррохрома с пониженным содержанием углерода ( средне -, мало - и безуглеродистый феррохром) можно вести различными способами, в том числе силикотермическим способом, который является наиболее распространенным, а также алюмино-термическим и путем продувки кислородом жидкого углеродистого феррохрома с последующим вакуумированием. Кремний силикохрома служит восстановителем хромовой руды при выплавке феррохрома с пониженным содержанием углерода. Для выплавки силикохрома используют передельный феррохром. [12]
При плавке металлического хрома силикотермическим методом состав шлака близок к составу шлака плавки безуглеродистого феррохрома, поэтому рост содержания углерода в металле по мере увеличения основности шлака также является следствием указанных в ра-боте [166] факторов. [13]
Метод применим для определения углерода в титане и его сплавах, хроме, безуглеродистом феррохроме, силикохроме и других низкоуглеродистых металлах и сплавах. [14]
В соответствии со сказанным проходные вакуумные печи должны оказаться эффективными, например для технологии получения безуглеродистого феррохрома окислением углерода окислами или термической обработки ряда изделий. Проходными печами следует заменить почти все электрические вакуумные колпаковые печи. [15]
Страницы: 1 2