Cтраница 1
Ферроцирконий особенно рекомендуется для дегаза-ции стали вследствие способности активно реагировать при высоких температурах с азотом, кислородом, водородом и окисью углерода. [1]
Металлический цирконий и ферроцирконий или ферросили-коцирконин, добавленные в специальные стали, способствуют увеличению пластичности, износоустойчивости и химической стойкости этих сплавов. В сталеплавильном деле цирконий служит раскислптелем и дегазантом, поскольку он проявляет большое сродство к кислороду, азоту, сере, фосфору, углероду и др. Стали с содержанием Zr 0.1 % идут на изготовление броневых плит и листов. Из нержавеющих сталей с цирконием изготовляют корпуса газовых турбин. [2]
Для определения фосфора в ферроцирконии и металлическом цирконии навеску 0 25 - 0 5 г, в зависимости от содержания фосфора, помещают в платиновую чашку, прибавляют - 0 2 г ванадиевокислого аммония, смачивают водой и растворяют на холоду в смеси 10 мл HN03 ( d 1 40) и 2 - 3 мл 40 % - ной HF; раствор нагревают 3 - 5 мин. [3]
В металлургии цирконий в форме ферроциркония или ферросиликоциркония применяется как раскислитель и дегазатор. [4]
Ферросилиций 94 Ферротитан 153 Ферроцен 63 Ферроцирконий 153 Физико-химический анализ 207 ел. [5]
В металлургической промышленности цирконий применяется в виде ферроциркония и других циркониевых сплавов. [6]
Для нужд металлургии титан и цирконий обычно выплавляют в виде ферротитана и ферроциркония. [7]
Основное цирконовое сырье - цирконовые концентраты служат исходным материалом для производства ферросиликоцирко-ния, ферроциркония и химических соединений циркония: двуокиси циркония, фтороцирконата калия и четыреххлористого циркония. [8]
В металлургии титаном и цирконием пользуются в виде сплавов с железом - ферротитана и ферроциркония, содержащих 15 - 50 % Ti или Zr. Выработка этих сплавов производится обычно путем накаливания природных минералов Ti или Zr с углем в присутствии железной руды. [9]
К ферросплавам относятся: ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферровольфрам, ферромолибден, феррованадий, фер-ротитан, феррофосфор, ферроцирконий, силикомарганец, ферро-силикоцирконий, ферротантал, феррониобий и другие. [10]
Температура начала реакций соответственно составляет 2167 и 1507 С по данным [36] и 800 С по данным [7], что свидетельствует 6 преимущественном развитии реакции ( 98), поэтому не представляется возможным получить ферроцирконий этим способом. [11]
Ферросиликоцирконий непосредственно выплавляют из цир-конового концентрата. Техническая двуокись циркония служит исходным материалом для выплавки ферроциркония и используется для производства огнеупоров. [12]
Титан и цирконий используются при плавке стали для полного удаления из нее кислорода и азота; сталь при этом получается однородной, без раковин. В сплавах с железом титан и цирконий ( ферротитан и ферроцирконий) применяются в качестве добавок при производстве специальных сталей. Достаточно прибавить к стали всего лишь одну тысячную долю титана, чтобы резко улучшить ее качество. Из титана и циркония изготовляют ответственные детали ядерных реакторов. [13]
При обычных условиях элементы подгруппы титана устойчивы по отношению к воздуху и воде; при высоких температурах они химически активны и соединяются с галогенами, кислородом, серой, азотом и углеродом, образуя с последними соединения типа 3N и ЭС. На способности титана и циркония соединяться с азотом и кислородом с образованием нитридов и окислов основано их применение в виде сплавов с железом ( ферротитан и ферроцирконий) при выплавке стали. В расплавленную сталь вводится ферротитан или ферроцирконий, чаще первый. Титан и цирконий соединяются с азотом и кислородом в стали и в виде нитридов и окислов уходят в шлак. Тем самым предотвращается образование в отливках стали пузырей и литье получается однородным. [14]
При обычных условиях элементы подгруппы титана устойчивы по отношению к воздуху и воде; при высоких температурах они химически активны и соединяются с галогенами, кислородом, серой, азотом и углеродом, образуя с последними соединения типа 3N и ЭС. На способности титана и циркония соединяться с азотом и кислородом с образованием нитридов и окислов основано их применение в виде сплавов с железом ( ферротитан и ферроцирконий) при выплавке стали. В расплавленную сталь вводится ферротитан или ферроцирконий, чаще первый. Титан и цирконий соединяются с азотом и кислородом в стали и в виде нитридов и окислов уходят в шлак. Тем самым предотвращается образование в отливках стали пузырей и литье получается однородным. [15]