Фибрид

Cтраница 2

Выбор оптимальных параметров процесса получения фибридов затруднен тем, что очень сложно оценить качество этого материала. Частицы фибридов не имеют правильной геометрической формы и точных размеров. Обычно считают, что фибриды - это частицы негранульной формы и что, по крайней мере, один из их размеров значительно превосходит другие. Согласно одному из определений [84, 85] фибриды представляют собой материал, способный образовывать листоподобные или бумагоподобные структуры. [16]

В связи с этим качество фибридов оценивают чаще всего по прочностным показателям бумаги или иных материалов, полученных на их основе. Наиболее распространенным является определение водоудерживаю-щей способности. Эта характеристика важна для регулирования процесса отлива бумажной массы, приготовленной с использованием фибридов. Кроме того, полагают, что по аналогии с целлюлозой водоудерживающая способность и удельная поверхность фибридов, определяемая рядом методов [88], пропорциональна силе сцепления между частицами. [17]

Связующие в виде дисперсий на основе фибридов и синтетич. Концентрация же р-ров полимеров и солей, используемых в качестве связующего, должна быть такой, чтобы не происходило склеивания или набухания основных волокон на стадии приготовления бумажной массы и отлива листа. Обычно применяют р-ры 5 - 10 % - ной концентрации. [18]

Связующие в виде дисперсий на основе фибридов и синтетич. Концентрация же р-р Ов полиморов и солей, используемых в качестве связующего, должна быть такой, чтобы не происходило склеивания или набухания основных волокон па стадии приготовления бумажной массы и отлива листа. Обычно применяют р-ры 5 - 10 % - ной концентрации. [19]

Для того чтобы получить волокнистые частицы фибридов, раствор полимера обычно вводят в зону осадительной ванны с наибольшим значением сдвиговых деформаций. Простейший аппарат, пригодный для этой цели, представляет собой цилиндрический или конический сосуд, : набженный мешалкой, лопасти которой расположены под углом плоскости их вращения. Лопасти могут быть заменены диском с радиальными отверстиями. Раствор при этом подают через полый вал мешалки. Далее он распространяется по отверстиям диска к его периметру и попадает в осадитель в зоне наибольшего сдвига. [20]

Для получения синтетической бумаги с использованием фибридов применяют обычное или несколько модернизированное бумагоделательное оборудование. Отметим лишь, что для придания синтетической бумаге прочности после отлива и сушки производят термомеханическую обработку. Она заключается в каландровании или прессовании при высоких температурах. Синтетическую бумагу на основе волокон и фибридов из поли-л-фениленизо-фталамида каландруют при температурах от 280 до 320 С под давлением 106 - 133 кгс / пог. [21]

Физико-механические свойства термостойкой бумаги номекс.| Электрические свойства термостойкой бумаги номекс. [22]

Основными компонентами бумаги из ароматических полиамидов являются фибриды ( см. гл. [23]

По мокрому методу получают также волокнисто-пленочные материалы ( фибриды) путем осаждения полимера из р-ра смешением его с осадит, ванной в гидродинамич. После промывки и сушки они имеют вид волокнистых частиц неправильной формы. [24]

В тех случаях, когда связующим служит дисперсия фибридов или сиитетич. Фибриды и волокна - связующие, оплавляясь, прочно скрепляют основные волокна в местах их перекрещивания. Если же в качестве связующего применяют р-ры полимеров, то при сушке бумажного полотна в результате испарения растворителя полимер под действием капиллярных сил концентрируется в местах сопряжения основных волокон и склеивает их. Соли металлов вызывают набухание волокон, в основном в точках их соприкосновения, вследствие чего волокна прочно сцепляются друг с другом. [25]

В тех случаях, когда связующим служит дисперсия фибридов или синтетич. Фибриды и волокна - связующие, оплавляясь, прочно скрепляют основные волокна в местах их перекрещивания. Если же в качестве связующего применяют р-ры полимеров, то при сушке бумажного полотна в результате испарения растворителя полимер под действием капиллярных сил концентрируется в местах сопряжения основных волокон и склеивает их. Соли металлов вызывают набухание волокон, в основном в точках их соприкосновения, вследствие чего волокна прочно сцепляются друг с другом. [26]

Изобретение относится к химической технологии волокнисто-пленочных полимерных связующих ( фибридов) и может быть использовано в производстве пластических масс, синтетической бумаги, нетканых материалов и тому подобных веществ. Способ заключается в том, что нагретый расплав дихлорангидрида терефталевой кислоты с добавкой гексахлорпараксилола распыляют нагретым воздухом, испаряют, полученный пар перегревают. [27]

Высокие теплостойкость и механическая прочность волокнистых материалов ( волокна, фибриды) на основе ароматических полиамидов позволяют использовать их в качестве наполнителей для усиления резиновых технических изделий, а порошкообразные материалы - для наполнения ряда теплостойких пластмасс. Порошкообразные или гранулированные ароматические полиамиды могут найти применение в качестве сорбентов. [28]

Микрофотографии ВПС в массе ( а и отдельных частиц пленочной ( б, волокнистой ( в и глобулярной ( г формы. [29]

Из-за сложности идентификации с каким-либо классом известных полимерных объектов этот продукт в зарубежной литературе получил название фибрид, так он представляет собой гибрид волокон и пленок. [30]

Страницы: 1 2 3 4