Подвижной фиксатор
Cтраница 1
Подвижной фиксатор представляет собой короткий цилиндрический стержень, на котором имеется продольный вырез, придающий стержню пружинящие свойства; во время фиксации в вырез подвижного фиксатора входит выступ неподвижного фиксатора, несколько разжимая цилиндрические стенки, в результате чего последние плотно прилегают к поверхности отверстия, в котором находится неподвижный фиксатор. [1]
Подвижной фиксатор 23 зажат и находится в соприкосновении с одним из шести фиксаторов 24 стола; следовательно, положение стола зафиксировано. [2]
Движение подвижного фиксатора 23 к неподвижным и обратное движение осуществляется при помощи рычага 25 и кулачка 26, прикрепленного к центральному распределительному барабану. [3]
Механизм фиксации состоит из одного подвижного фиксатора 23 ( фиг. [4]
К специальным относятся приспособления с неподвижными и подвижными фиксаторами и различными прижимными устройствами. Прижимные приспособления могут быть пневматическими, винтовыми, клиновыми, кулачковыми и других конструкций. [5]
 |
Способы соединения подкрышечного резинового уплотнения. [6] |
Высоту бака измеряют с помощью специального приспособления - деревянной рейки / ( рис. 156) с подвижным фиксатором 4, который может быть закреплен на ней стопорным болтом. Для измерения высоты бака рейку опускают на его дно, а фиксатор устанавливают на рейке на 5 - 6 мм выше уровня верхней плоскости рамы бака и закрепляют стопорным болтом. [7]
ВНИИПТМАШем разработана, испытана и передана в серийное производство усовершенствованная система адресования, в которой отсутствуют какие-либо подвижные фиксаторы. [8]
Подвижной фиксатор представляет собой короткий цилиндрический стержень, на котором имеется продольный вырез, придающий стержню пружинящие свойства; во время фиксации в вырез подвижного фиксатора входит выступ неподвижного фиксатора, несколько разжимая цилиндрические стенки, в результате чего последние плотно прилегают к поверхности отверстия, в котором находится неподвижный фиксатор. [9]
Специальные приспособления применяются только при сборочно-сварочных работах однотипных конструкций, имеющих одинаковые размеры. К ним относятся приспособления с неподвижными и подвижными фиксаторами ( упорами) и с различными прижимными устройствами. Эти приспособления применяются главным образом в серийном и массовом производстве сварных конструкций. При сборке в специальных приспособлениях достигается точное взаимное расположение элементов конструкций и надежное их закрепление. При этом сборка отличается простотой, исключает разметку и проверку размеров, что приводит к сокращению рабочего времени на изготовление конструкций. [10]
Специальные приспособления применяются только при сборочно-сварочных работах однотипных конструкций, имеющих одинаковые размеры. К ним относятся приспособления с неподвижными и подвижными фиксаторами ( упорами) и с различными прижимными устройствами. Эти приспособления применяются главным образом в серийном и массовом производстве сварных конструкций. При сборке в специальных приспособлениях достигается точное взаимное расположение элементов конструкций и надежное их закрепление. При этом сборка отличается простотой, исключает разметку и проверку размеров, что приводит к сокращению рабочего времени на изготовление конструкций. [11]
К ним относятся устройства и приспособления общего назначения: стенды и кантователи различной конструкции, струбцины, винтовые стяжки, правильные скобы, хомуты, домкраты и др. Специализированные установки и приспособления разрабатывают и применяют при серийном и массовом производстве. Они представляют собой стенды и установки с неподвижными и подвижными фиксаторами, имеющими зажимные устройства с механическим, пневматическим, гидравлическим или электрическим приводами. Такие устройства позволяют быстро и с достаточной точностью фиксировать взаимное расположение элементов свариваемой конструкции, значительно сокращая объем разметочных и проверочных работ. [12]
Вслед за этим кулиса начинает поворачивать стол; заготовка переходит в рабочую позицию, а обработанная деталь - в загрузочную позицию; в начале поворота стола скользящие приводные шестерни 21 поднимаются при помощи кулачков, закрепленных неподвижно внутри основания станка, по его ободу. В конце поворота стола сначала опускаются скользящие шестерни 21, затем включается фрикционная муфта, подвижной фиксатор 23 начинает фиксировать положение стола, шпиндели начинают вращаться. В конце процесса вращения верхнего распределительного барабана стол прочно зажимается тормозным пальцем, а выступы / поворачивают поочередно, с незначительными интервалами, рычажки 2, которые переводят тяги 9 в направлении к колонне, рычаги 6 переваливают через ролики 8 и затем резко включают муфты 3, упираясь в левые винты-ограничители ( см. фиг. [13]
Положение обрабатываемых деталей на установочных поверхностях приспособлений линий не является достаточно точным, поэтому оно уточняется при помощи фиксирующих элементов, называемых фиксаторами. Фиксаторы бывают подвижными и неподвижными. Подвижные фиксаторы имеют те же недостатки по сравнению с неподвижными, что и подвижные установочные элементы приспособлений по сравнению с неподвижными. Несмотря на недостатки, подвижные фиксаторы применяют весьма часто. Это объясняется тем, что для установки детали на неподвижные фиксаторы необходимо дополнительное перемещение ее вверх и последующее опускание для посадки на неподвижные фиксаторы. Все это требует соответствующих сложных механизмов для таких перемещений детали. [14]
Несущие органы таких роторов смонтированы на поворотных рычагах; они занимают нормальное положение, на равном друг от друга шаговом расстоянии, равном шаговому расстоянию рабочего ротора, под действием пружин, прижимающих их, в направлении вращения ротора к упорам на диске ротора. В направлении, противоположном транспортному движению ротора, рычаги с несущими органами свободно поворачиваются в пределах шагового расстояния. В секторе неподвижного питающего канала каждый рычаг посредством подвижного фиксатора, перемещающегося в направлении, перпендикулярном плоскости вращения ротора и связанного синхронной кинематической связью с ротором, останавливается против питающего канала, поворачивается вокруг своей оси на диске ротора и принимает заготовку, находясь в неподвижном состоянии. [15]
Страницы: 1 2