Фиксация - диск
Cтраница 2
Револьверная головка состоит из верхнего и нижнего дисков; в гнездах верхнего размещены пуансонодержатели, в гнездах нижнего - матрицедержа-тели. Фиксация дисков в требуемом положении осуществляется пальцами, приводимыми в движение пневматическим механизмом. [16]
В целях безопасности работы питание обмоток осуществляется через понижающий трансформатор с напряжением 12 в. Для клеймения применяются круговые клейма 1, 2, 3 к 4, на поверхности которых выгравированы выступающие цифры. Фиксация дисков с клеймами в нужном положении осуществляется шариками. Глубина тиснения цифр достигается точной регулировкой величины опускания ползуна. [17]
 |
Магазинное вагрузочное приспособление типа 5П23А - 43 для загрузки. [18] |
При подаче масла в верхнюю полость гидроцилиндра 8 его поршень 7 со штоком-рейкой 9, перемещаясь вниз, поворачивает зубчатое колесо 11, находящееся в зацеплении с рейкой на сухаре 12, и перемещает сухарь. На сухаре 12 имеются два наклонных выступа Л и Б со скосами, направленными в разные стороны. Выступы А и Б производят поворот и фиксацию диска 13 с зубьями на торцах. [19]
Следовательно, сокращение числа позиций при использовании в качестве привода мальтийского механизма приводит к некоторому увеличению производительности механизмов. Так, при неизменном времени покоя tn, определяемом обычно временем покоя наиболее загруженной позиции автомата, уменьшение числа гнезд транспортирующего механизма с шести до трех приводит к уменьшению цикла в 1 25 раза, а с 20 до 3 - в 1 5 раза. Вследствие сложности изготовления мальтийского механизма и уменьшения надежности и точности фиксации диска в зависимости от возрастания числа лопастей креста z эффективность его применения уменьшается. Поэтому при необходимости проектирования дисковых транспортирующих устройств с большим числом позиций целесообразно использовать храповые механизмы или кривошипно-рычажные механизмы. [20]
Револьверные подачи обеспечивают транспортировку заготовок из зоны загрузки в рабочую зону штампа и удаление отштампованных заготовок или деталей. Их рекомендуют применять для подачи плоских заготовок различной конфигурации толщиной св. Револьверная подача состоит из следующих основных конструктивных элементов: револьверного диска с гнездами, механизма периодического вращения, привода, тормозного устройства, узла фиксации диска и блокирующего устройства. [21]
Пневматическая фрикционная муфта-тормоз установлена на маховике. Револьверная головка 3 состоит из верхнего и нижнего дисков. В гнездах верхнего диска находятся пуансонодержатели, в нижнем - матрицедержатели. Для фиксации дисков в момент штамповки предусмотрен фиксатор с пневмоприводом. Револьверная головка обеспечивает синхронный поворот дисков с заданной переменной скоростью и их останов в запрограммированных позициях. [23]
Такие вентили располагают между камерой и высоковакуумным насосом. Основное требование, предъявляемое к ним, - обеспечение высокой пропускной способности для сохранения максимальной быстроты откачки насоса. Кроме того, поскольку внутренние элементы открытого вентиля экспонируются внутрь высоковакуумной системы, то они должны иметь минимальные утечки и газоотделения. Для уменьшения сорбции атмосферных газов на внутренних поверхностях вентиля, он устанавливается таким образом, чтобы при напуске воздуха в камеру эти поверхности оставались под вакуумом. Хотя внешние механизмы управления затворов различных марок могут существенно отличаться, принцип действия их остается одним и тем же. Перекрытие устройства осуществляется с помощью диска с закрепленной в канавке круглой кольцевой прокладкой. Диск прижимается к проходному отверстию за счет передачи усилия от опускаемого каким-либо образом вниз штока через рычажный механизм. Для облегчения скольжения штока вдоль направляющей стенки корпуса часто используются шарикоподшипники. При подъеме штока диск опускается на несущие шасси. Для представленного на рис. 83 варианта включения затвора внутренние его поверхности, за исключением поверхности самого диска, при напуске воздуха в камеру остаются под вакуумом. Этот случай более предпочтителен, хотя в нем для фиксации диска необходимо прилагать значительные механические усилия, превышающие по величине силу, обусловленную атмосферным давлением на диск. На-текание через них при неподвижном штоке пренебрежимо мало. Увеличение натекания при открывании или закрывании затвора находится в допустимых пределах, так как оно происходит или в самом начале вакуумного цикла, или непосредственно перед напуском воздуха. Применение полностью герметичных устройств для движения штока оправдано только в специальных случаях, например, в системах ионного распыления, в которых затвор приводится в действие в наиболее критические моменты рабочего процесса. В этой ситуации натекание газа при перемещении штока приводит к нежелательному загрязнению рабочего газа. Корпус затвора и его внешние детали изготавливаются обычно из мягких или нержавеющих сталей, а также из алюминиевых сплавов. [24]
Страницы: 1 2