Фиксация - арматура
Cтраница 2
В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в пресс-форме. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2 5 - 3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. Выступ арматуры, используемый для фиксации, должен быть Щ линдрической формы, высотрй h 1 мм ( рис. 84) при точности изготовления не ниже 3-го класса. Фиксация арматуры выступающими из пресс-материала элементами наиболее надежна. При этом уменьшается нагрузка на фиксирующие знаки пресс-формы. [16]
 |
Варианты крепления кольцеобразной арматуры к венцу зубчатого колеса из пластмассы.| Способы фиксации втулочной арматуры. [17] |
В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в прессформе. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2 5 - 3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. [18]
Некоторая особенность связана с характерным расположением формы, раскрывающейся в вертикальной плоскости. Этс предъявляет особые требования к установке и фиксация арматуры. [19]
 |
Устройство пресс-формы с цельной ( а я разъемной ( б матрицей. [20] |
Конструкция изделия определяет сложность устройства пресс-формы. Для производства армированных изделий применяют формы, предусматривающие фиксацию арматуры для избежания ее смещения во время прессования. [21]
Очевидно, что такая рекомендация явно недостаточна, а примечание просто вредно, так как снижает долговечность конструкций в агрессивной среде. Как правило, даже на заводах железобетонных изделий не применяют специальных прокладок для фиксации арматуры в опалубке. [22]
Надежность крепления арматуры обусловливается усадкой материала изделия или разностью коэффициентов теплового линейного расширения пластмассы и материала арматуры. После охлаждения слои пластической массы прочно охватывают арматуру, образуя таким образом неразъемное соединение. При конструировании армированного пластмассового узла небходимо предусматривать элементы, повышающие надежность крепления и фиксации арматуры. [23]
Запрессовку арматуры в горячее изделие обычно применяют в случае больших размеров арматуры, при небольшой толщине слоя пластмассы вокруг спрессовываемой арматуры ( от 35 до 50 % диаметра арматуры), вызывающей опасения, что вследствие возникновения внутренних напряжений в результате усадки изделия его поверхность может растрескаться, а также при возникновении трудностей, связанных с закреплением или фиксацией арматуры в прессформе. [24]
В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в пресс-форме. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2 5 - 3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. Выступ арматуры, используемый для фиксации, должен быть Щ линдрической формы, высотрй h 1 мм ( рис. 84) при точности изготовления не ниже 3-го класса. Фиксация арматуры выступающими из пресс-материала элементами наиболее надежна. При этом уменьшается нагрузка на фиксирующие знаки пресс-формы. [25]
Страницы: 1 2