Фиксация - стол
Cтраница 4
 |
Структурная схема механизмов автомата развертки тарелочек. [46] |
Так как тарелочка заданной длины получается из стеклянной трубки, в автомате имеются кроме механизма зажима механизм подачи трубок и упор, ограничивающий эту подачу в соответствии с заданным размером изделий. Для поворота стола имеется механизм поворота, для обеспечения точной стоянки во время обработки - механизм фиксации стола. Управление работой всех механизмов осуществляется посредством распределительного вала; для предотвращения бесполезной работы предусмотрен механизм выключения автомата, если обрабатываемый материал окончился. [47]
Работа механизма протекает в следующей последовательности. Вслед затем включается гидропривод 24 и происходит поворот стола; по окончании поворота вновь включается гидропривод 18 и осуществляется фиксация стола, при этом муфта 3 расцепляется. В конце цикла поршень гидропривода 24 возвращается в исходное положение. [48]
Как упоминалось выше, поворот стола агрегатных станков служит для установки заготовок в следующее рабочее положение и, как правило, совершается периодически. Применяемые для этого системы управления предназначены для осуществления следующих действий: удаление фиксаторов, поворот стола на требуемый угол, фиксация стола в новом рабочем положении. [49]
Станина пресса - литая коробчатой формы. Передвижной стол перемещается в вертикальном направлении с помощью индивидуального электродвигателя. Предусмотрена фиксация стола и жесткое его крепление. При работе с рогом стол поворачивается в сторону. [50]
Проверка производится в двух перпендикулярных плоскостях одновременно двумя приборами или одним последовательно. Чтобы избежать столкновения мерительного штифта прибора с поворачивающимся вместе со столом ( блоком) упором ( оправкой), прибор отводят после проведения измерения от упора ( оправки) путем перемещения соответствующей части станка ( например, суппорта), на которой укреплен прибор. После фиксации стола ( блока) прибор снова подводится в первоначальное положение. [51]
Следует предусматривать возможность фиксирования стола ротора при бурении горизонтальных скважин забойными двигателями. Это необходимо для ориентирования отклонителя. Шаг фиксации стола должен быть не более 15 градусов. [52]
Время одного цикла работы полуавтомата, после прохождения которого с него снимается одна готовая деталь, складывается из самого длительного времени непосредственной обработки на какой-либо рабочей позиции и времени холостых ходов. Последние включают в себя ускоренный подвод и отвод суппортов, отвод синхронизаторов и тормоза, расфиксацию и поворот стола на одну позицию, фиксацию стола и включение синхронизаторов и тормоза. Съем детали и загрузка заготовки производятся во время обработки, поэтому время на эти операции учитывается только тогда, когда оно будет больше времени обработки. [53]
 |
Индивидуальный привод ротора БУ2500ЭП. [54] |
Быстроходный ведущий вал 10 расположен горизонтально на подшипниках 11, воспринимающих радиальные и горизонтальные нагрузки. Вал 10 приводится во вращение от цепной звездочки 12 или с помощью вилки карданного вала, расположенной на конце вала. Ротор снабжен стопором 9, при включении которого вращение стола становится невозможным. Фиксация стола ротора необходима при СПО и бурении забойными двигателями для восприятия реактивного момента. [55]
 |
Схема распределения. [56] |
На автоматических линиях размеры и соотношения у обрабатываемой заготовки образуются в нескольких позициях при последовательном переходе заготовки из позиции в позицию. Таким образом, группы технологически взаимосвязанных станков автоматической линии нужно рассматривать как многопозиционный станок. При многопереходной обработке одной поверхности ( например, сверление, зенкерование и развертывание одного отверстия в трех позициях автоматической линии) требуется такая же преемственность позиций, как и при обработке аналогичных поверхностей на многошпиндельных многопозиционных станках. К точности фиксации столов и блоков многопозиционных станков предъявляются жесткие требования, а для автоматических линий параметры, характеризующие преемственность позиций линии, даже не регламентируются техническими условиями. На действующих автоматических линиях при многопереходной обработке ответственных поверхностей нужная преемственность позиций не обеспечивается. На последующих переходах оси обрабатываемых отверстий изменяют свои координаты; новые оси формируются заново в условиях неравномерного распределения припусков на обработку. [57]
В центре основания установлена колонна. Внутри расположены синхронизаторы для каждой позиции и привод к ним. Синхронизаторы служат для синхронизации вращения предшпиндель-ных валов с приводными на рабочих позициях после очередной индексации стола. На загрузочной позиции имеется тормоз и механизмы поворота и фиксации стола. На заднем платике укреплен гидроагрегат. Суппорты станка перемещаются по направляющим, расположенным на гранях колонны. В колонне расположены тяга привода синхронизаторов и тормоза, а также валы, связывающие коробки подач с синхронизаторами. [58]
Страницы: 1 2 3 4