Cтраница 3
При эксплуатации непрерывно действующих фильтров необходимо следить за наличием и исправностью ограждений на приводах, шестеренчатых и цепных передачах, муфтах сцепления и прочих приводных механизмах. Для предупреждения разлива суспензии корыта снабжают переливными трубами. Все сливные устройства систематически промывают и пропаривают. [31]
При эксплуатации непрерывно действующих фильтров необходимо следить за наличием и исправностью ограждений на приводах шестеренчатых и цепных передач, муфтах сцепления и прочих механизмах. Для предупреждения разлива суспензии корыта снабжаются переливными трубами. Все сливные устройства систематически промывают и пропаривают. [32]
Распространенной конструкцией непрерывно действующего фильтра является вращающийся вакуум-фильтр. Фильтрование происходит в результате засасывания сырого масла из ванны через фильтрующий материал. [33]
При эксплуатации непрерывно действующих фильтров необходимо следить за наличием и исправностью ограждений на приводах шестеренчатых и цепных передач, муфтах сцепления и прочих механизмах. Для предупреждения разлива суспензии корыта снабжаются переливными трубами. Все сливные устройства систематически промывают и пропаривают. [34]
![]() |
Промывка разбавлением. [35] |
При промывке кека на непрерывно действующих фильтрах воду или промывной раствор подают на поверхность осадка разбрызгиванием. [36]
![]() |
Схема распределительного механизма вакуум-фильтра Оливера.| Общий вид вакуум-фильтра Оливера. [37] |
Толщина слоя осадка в непрерывно действующих фильтрах Оливера поддерживается в пределах 2 - 4 см, а иногда при трудно фильтруемых осадках толщина слоя достигает всего 5 - 10 мм. Вообще толщина слоя зависит от числа оборотов барабана, которое практически колеблется в широких пределах от 0 1 до 1 2 об / мин. [38]
![]() |
Схема установки для депарафинизации масел пропаном. [39] |
На современных установках применяют герметичные непрерывно действующие фильтры барабанного типа, в которых разность давления ( от 0 2 до 0 7 am) поддерживается циркуляцией паров пропана при помощи специального компрессора. [40]
На современных установках применяют герметичные непрерывно действующие фильтры барабанного типа, в которых разность давления ( от 0 2 до 0 7 ат) поддерживается циркуляцией паров пропана при помощи специального компрессора. [41]
Работы по созданию новых типов непрерывно действующих фильтров для очистки вискозы п растворов полимеров, не требующих ручной перезарядки фильтр-материалов, ведутся давно. Однако отработка промышленных типов таких фильтров с фильтрующей поверхностью, автоматически очищающейся от загрязнений, еще не закончена. Причиной этому являются следующие факторы: технические трудности, сопутствующие разработке конструкции фильтра, низкие техно-экономические показатели; большие потери раствора полимера; повышенный расход химикатов, воды и электроэнергии. [42]
Барда из брагоректификационного аппарата поступает в непрерывно действующий фильтр 1 для отделения крупных частиц дробины. Фильтр представляет собой полуцилиндрическое или коническое сито с отверстиями диаметром 1 5 - 2 мм. С фильтра отбирают 15 - 20 % жидкой части с 0 05 % дробины ( в исходной барде содержалось ее 1 3 - 2 7 %) в сборники 2 и центробежным насосом 3 перекачивают ее в смеситель 9, служащий для приготовления питательной среды. [43]
Следует отметить, что делаются также непрерывно действующие фильтры под давлением. Однако конструкция сложна и громоздка, и распространения они пока не получили. [44]
В этих целях используются периодически и непрерывно действующие фильтры, в которых получается осадок, содержащий менее 60 % водной фазы, и сгустители, в которых в выходящей пульпе может быть до 90 % жидкости. [45]