Cтраница 2
Одним из условий хорошей работы поролитовых фильтров является предварительная очистка воздуха или газовой смеси от крупных частиц пыли. [16]
После аммиачной спирали азот пропускают через поролитовый фильтр для очистки от следов масла и влаги. Затем газ разделяется на четыре потока и поступает в блок глубокого охлаждения. Два потока азота высокого давления направляются в этиленовый теплообменник, где охлаждаются этиленовой фракцией до - 110 С. Два других потока азота высокого давления поступают на охлаждение в якорный ( спиральный) теплообменник. [17]
Например, в производстве азотной кислоты применение поролитовых фильтров позволило, по данным И. Д. Фотинича, снизить потерю платины на 10 - 15 %, увеличить контактирование на 2 - 2 5 %, а также увеличить продолжительность работы контактного аппарата. [18]
Для очистки больших количеств воздуха в современных установках применяются поролитовые фильтры, изготовленные из пористой керамики. Фильтры эти просты в изготовлении, они обладают малым сопротивлением и надежны в работе. [19]
На рис. VI-9 изображен смеситель аммиака, совмещенный с поролитовым фильтром, работающим под давлением 6 - 7 ат. Нижняя часть конструкции - смеситель, верхняя - фильтр. [20]
Газовую смесь до поступления на катализатор еще раз фильтруют через поролитовый фильтр ( выносной или расположенный в нижней части конвертора под платиновыми сетками) или через картонный фильтр 4, помещенный в верхней части контактного аппарата. [21]
Газовую смесь до поступления на катализатор еше раз фильтруют через поролитовый фильтр ( выносной или расположенный в нижней части конвертора под платиновыми сетками) или через картонный фильтр 4, помещенный в верхней части контактного аппарата. [22]
Газовую смесь перед поступлением на катализатор еще раз фильтруют через поролитовый фильтр, размещенный в контактном аппарате 2 непосредственно перед каталиэаторными сетками. [23]
Из холодильников 17 азот высокого давления направляется в льдоотделитель 18 и поролитовый фильтр 19, далее разветвляется на два потока и поступает в теплообменники азота высокого давления 8 и 9, где охлаждается до - 125 С обратными потоками азото-водородной смеси и фракции окиси углерода. [24]
![]() |
Внешний вид поглотительных башен. [25] |
Газовую смесь до ее поступления на катализатор еще раз фильтруют через поролитовый фильтр, который размещается в контактном аппарате 2 непосредственно перед ката-лизаторными сетками. [26]
Полученную аммиачновоздушную смесь, содержащую 10 % аммиака, фильтруют повторно в поролитовом фильтре 13 и подают в конвертор 18 на сжигание. [27]
![]() |
Патронный фильтр. [28] |
Для тонкой фильтрации применяют фарфоровые фильтры и фильтры из специальных сортов керамики, например поролитовые фильтры. [29]
Для тонкой очистки газа от пыли применяются фильтры, изготовленные из пористой керамики ( поролитовые фильтры) или пористого металла. Поверхность фильтрования оформляется в виде труб с закрытым концом, монтируемых в трубной доске, как в патронном фильтре. [30]