Готовый фильтр

Cтраница 3

Эксплуатационный забой измеряется вполне определенным интервалом разреза, находящимся между нижней и верхней отметками открытого ствола; отверстий заводской перфорации на хвостовике, опущенном в скважину ( так называемый готовый фильтр); отверстий, простреленных перфоратором в эксплуатационной колонне. [31]

Несмотря на большое расхождение в приросте добычи нефти по скважинам, в среднем ( по всем скважинам, включая и одну неэффективную операцию) он равен 543 т, что намного выше того прироста, который получен до применения указанной технологии, даже в скважинах, где нет готовых фильтров. Нередко дебит скважин после гидроразрыва увеличивается в 15 - 20 раз, что можно объяснить соединением между собой естественных трещин. [32]

Размер фильтра должен быть таким, чтобы он, после того как его вставят в воронку, не доходил до ее края на несколько миллиметров. Готовый фильтр вставляют в воронку так, чтобы он прилегал к стенкам ее. Если воронка имеет угол больше или меньше 60, фильтр подгоняют к ней, изменяя положение второго сгиба. [33]

Порядок складывания плоеного фильтра. [34]

По этой дольке ( 7з2 фильтра) складывают гармошкой весь фильтр. Готовый фильтр развертывают и вкладывают в воронку. Если фильтр большого размера, то он может прорваться во время фильтрования, для предотвращения этого в воронку вкладывают сначала небольшой обычный фильтр и плотно подгоняют к воронке. Необходимо также при складывании фильтра стремиться к тому, чтобы складки не подходили вплотную к центру фильтра. [35]

Патрон для бумажных фильтров. [36]

Так поступают с каждой порцией суспензии сажи. Готовые фильтры наклеивают крахмальным клейстером на чертежную бумагу и покрывают тонким стеклом. Шкалу составляют из 10 кружков диаметром 5 мм. Условно назовем № 1 кружок, содержащий 0 002 мг сажи, а № 10 - содержащий 0 05 мг сажи, остальные кружки будут иметь промежуточные номера, могут быть использованы в течение года. [37]

Если же на пачке указано вес золы одного фильтра равен 0 0003 г, то, следовательно, это обычная фильтровальная бумага. Готовые фильтры различают также по плотности фильтровальной бумаги. Это различие определяется по цвету бумажной ленты, которой оклеивают упаковку готовых фильтров. [38]

Складывание простого фильтра. [39]

Размер фильтра должен быть таким, чтобы он, после того как его вставят в воронку, не доходил до ее края на несколько миллиметров. Готовый фильтр вставляют в воронку так, чтобы он прилегал к стенкам ее. Если воронка имеет угол больше или меньше - 60, фильтр подгоняют к ней, изменяя положение второго сгиба. [40]

Если в процессе эксплуатации происходит интенсивное разрушение коллектора, то в некоторых случаях скважина оборудуется готовыми металлическими или керамическими фильтрами. Размеры каналов готового фильтра выбирают исходя из размера частиц породы. V Увеличение общей площади отверстий ( щелей) фильтра до определенной величины повышает производительность скважины. При наличии агрессивных компонентов в газе и возможности загрязнения фильтра в процессе эксплуатации готовые фильтры не рекомендуется применять. При вскрытии часто применяют различные перфораторы, в частности перфоратор с кумулятивным зарядом и гидропескоструйный перфоратор. Эффект, получаемый от перфорации, можно увеличить, применив методы интенсификации, заключающиеся в увеличении поверхности притока газа к при-забойной зоне. В настоящее время применяются следующие методы интенсификации притока газа. [41]

При эксплуатации нефтяных пластов, состоящих из тонких чередующихся песчано-глинистых пропластков, готовые фильтры имеют определенные преимущества перед фильтрами, изготовленными в скважине. Основное преимущество готовых фильтров состоит в том, что они обеспечивают полное вскрытие и дренаж всех маломощных продуктивных слоев, что не всегда возможно при наличии фильтра, полученного перфорацией зацементированной обсадной колонны. [42]

Когда в скважине невозможно установить готовый фильтр ( например, в песках-шшвунах), гравийные фильтры сооружают путем намыва гравия непосредственно в призабойную зону. [43]

В первый период развития нефтяной промышленности скважины эксплуатировались через забой, а после появления аппарата для сверления труб - через отверстия, просверленные в колонне против нефтяного пласта. В последующем начали практиковать спуск готовых фильтров с манжетной заливкой цементного раствора через специальные отверстия, расположенные выше фильтра, и, наконец, электрическую и гидропескоструйную перфорацию скважин при сплошном цементаже. [44]

Стеклянные воронки с фильтрами. [45]

Страницы: 1 2 3 4