Cтраница 2
![]() |
Батарейный циклон марки 4БЦш. [16] |
На рис. 138 представлен герметический рукавный фильтр типа ГМ конструкции Промстройпроекта. Размеры А к Б соответственно равны: для фильтров ГМ-1 - 2620 и 770 мм, для ГМ-2 - 3120 и 1270 мм, для ГМ-3 - 3620 и 1770 мм. В герметизированном корпусе из листовой стали толщиной 6 мм располагается несколько открытых сверху и снизу тканевых рукавов, закрепленных в верхней и нижней решетках. Запыленный воздух поступает в рукава и через них проникает в пространство между решетками, откуда и отсасывается. Специальное встряхивающее устройство под действием ручной тяги встряхивает рукава, из которых пыль ссыпается в нижнюю коническую часть корпуса, откуда периодически удаляется через специальный клапан. [17]
В табл. 11.108 приведены технические данные распространенных рукавных фильтров типа ФВК, предназначенных для работы под разрежением. Корпус фильтров разборный металлический, разделен на секции, в каждой из которых помещается 18 рукавов. На корпусе фильтра расположены клапанные коробки для отведения очищенного воздуха. Коробки объединены общим коллектором, к кото рому присоединяют всасывающий воздуховод к вентилятору. [18]
![]() |
Тканевый фильтр ФРКИ. [19] |
Итальянская фирма Дане-ли поставляет заказчикам рукавные фильтры типа HPF для очистки больших объемов газов, у которых рукава скомпонованы в блоки по 35 шт. [20]
В настоящее время широко распространены наиболее универсальные рукавные фильтры типов ФРКИ, ФРКН. [21]
![]() |
Пенный промыватель. [22] |
На рис. 17 показана конструкция рукавного фильтра типа ФВ. В фильтре может быть 2 - 6 секций по 18 рукавов в каждой. Запыленный воздух всасывается в фильтр вентилятором через общий для всех секций корсб 7 и поступает в пылесборный бункер, в который подводят нижние концы рукавов всех секций. [23]
На рис. 17 показана конструкция рукавного фильтра типа ФВ. В фильтре может быть 2 - 6 секций по 18 рукавов в каждой. Запыленный воздух всасывается в фильтр вентилятором через общий для всех секций патрубок 7 и поступает в пылесборный бункер, в который подводят нижние концы рукавов всех секций. Запыленный воздух всасывается внутрь всех рукавов 3 и, проходя через ткань, очищается от пыли, которая остается в порах ворсистой рыхлой ткани. Очищенный воздух из каждой секции через клапанную коробку 1 поступает в сборный воздуховод очищенного воздуха и направляется к вентилятору. Такой режим работы фильтра длится несколько минут, после чего механизм 6 фильтра переводит клапан в положение, при котором путь воздуха из данной секции фильтра в сборный воздуховод преграждается, и открывается доступ воздуха в эту секцию из помещения. [24]
Для очистки воздуха от бентонитовой пыли над бункерами установлены рукавные фильтры типа ФР-10, оборудованные механическим встряхивающим устройством. Очищенный в фильтрах воздух выбрасывается с помощью вентиляторов в атмосферу. [25]
Для очистки газов при высоких температурах промышленностью серийно выпускаются рукавные фильтры типа ФРОС, в которых используют фильтровальные элементы из металлических сеток. [26]
![]() |
Принципиальная схема пористого фильтра для очистки газов. / - корпус фильтра. 2 -пористая фильтрующая перегородка. [27] |
Устройство и принцип действия таких фильтров рассматриваются на примере рукавного фильтра типа ФРКН [150], предназначенного для очистки взрывоопасных материалов. [28]
![]() |
Комбинированная дробилка. [29] |
МАБ-630, винтового вибрационного питателя, классификатора, ииклэна ЦН-15, рукавного фильтра типа ФРКН-15В, теплообменника и ротационной газодувки. [30]