Cтраница 1
![]() |
Фильтрующая среда высокоэффективного фильтра ( снимок с экрана электронного микроскопа. [1] |
Высокоэффективный фильтр предназначен для улавливания частиц с размерами приблизительно 2 мкм и менее. Для удаления более крупных частиц можно использовать сравнительно дешевые предварительные фильтры, которые в этой главе не рассматриваются. Фильтрующая среда высокоэффективного фильтра выполнена из стеклянных волокон с диаметрами в диапазоне от 0 1 мкм до 10 мкм, причем расстояние между волокнами, как правило, гораздо больше размеров улавливаемых частиц. [2]
Высокоэффективный фильтр, покидающий пределы завода, где он был изготовлен и прошел испытания, имеет характеристики, соответствующие своему назначению. Если он был правильно упакован и транспортирован и если монтаж на месте проводился квалифицированным специалистом, имеющим опыт работы с легко повреждаемым фильтрующим материалом, то неизменность характеристик фильтра сохраняется. [3]
![]() |
Утечки через прокладки в фильтрах, установленных на потолке извне чистого помещения. [4] |
Высокоэффективные фильтры, предназначенные для установки в чистом помещении, должны быть испытаны на заводе-изготовителе и тщательно упакованы во избежание повреждений при транспортировке к месту установки. К сожалению, так получается не всегда. Кроме того, повреждение фильтров может произойти при их распаковке и установке в систему крепления. На рис. 12.1 показаны типичные участки, которые при установке фильтров могут стать местом возникновения течи загрязненного воздуха через фильтр и попадания этого воздуха в чистое помещение. [5]
![]() |
Эффективность различных типов сухих волокнистых фильтров3 46 47. [6] |
Высокоэффективные фильтры изготовляются из смеси шерсти с асбестом40 и хлопка с асбестом41 на кардочесальных машинах. Эти бумаги обладают тем преимуществом, что, складывая их в виде гармоник, в небольшом объеме можно вместить большую фильтрующую поверхность; гидравлическое сопротивление складчатого фильтра невелико, а скорость его забивания так же мала, как и у более толстых материалов. [7]
![]() |
Классическая кривая эффективности воздушного фильтра. [8] |
После изготовления высокоэффективных фильтров для определения эффективности фильтрации проводят их испытания с помощью тестового аэрозоля. Для этого разработано несколько стандартов. Ниже приводятся краткие характеристики самых распространенных из них. [9]
При проверке высокоэффективных фильтров в установленном положении на наличие течей обычно используется специальный тестовый аэрозоль. Его получают с помощью генераторов пыли или дыма и вводят в систему вентиляции таким образом, чтобы концентрация частиц за фильтром была достаточной для проведения измерений. Дефекты определяются при сканировании системы фильтров на наличие протечек частиц тестового аэрозоля. [10]
При поставке высокоэффективных фильтров производитель должен указывать значение их эффективности. Второй задачей, которая ставится при испытании фильтров, установленных в рабочее положение, является проверка соответствия эффективности фильтра паспортным данным. [11]
Переносные пылесосы с высокоэффективными фильтрами для рассеивания частиц ( НЕРА) используются для очистки загрязненных мышьяком рабочих поверхностей на участках ионного легирования. Вредные выбросы свыше 1000 мкг / м3 были зарегистрированы, когда НЕРА-лылесосы неправильно очищали. [12]
Для отбора проб аэрозолей имеются высокоэффективные фильтры типа АФА, обладающие исключительно высокой задерживающей способностью, сохраняющейся даже при повышенных скоростях аспирации воздуха ( до 100 - 120 л / мин), постоянством массы, обусловленным гидрофобностью материала волокон, малым аэродинамическим сопротивлением, незначительной собственной массой. [13]
Для быстрых и точных испытаний высокоэффективных фильтров респираторов в целом применяется нетоксичный аэрозоль. [14]
Эффективность улавливания частиц из воздуха высокоэффективным фильтром зависит от первых трех описанных выше механизмов удаления частиц из воздуха. Частицы самого большого размера улавливаются за счет инерции, частицы среднего размера - из-за эффекта зацепления, а самые маленькие частицы - вследствие диффузии. На рис. 8.5 представлена зависимость, иллюстрирующая эти положения. На графике приведена классическая кривая эффективности улавливания аэрозолей для НЕРА-фильтров с минимальной эффективностью для частиц диаметром около 0 3 мкм. Обычно он находится в диапазоне диаметров от 0 1 до 0 3 мкм. Интересно отметить, что высокоэффективные фильтры наиболее эффективны для улавливания более мелких частиц, чем частиц с максимальной проникающей способностью. Этот эффект обусловлен диффузией. [15]