Вращающийся фильтр

Cтраница 1

Вращающиеся фильтры разделяются на барабанные и дисковые, или тарельчатые. Наиболее распространены барабанные фильтры, которые получили разнообразное применение. [1]

Большой вращающийся фильтр Оливер ( паронепроницаемый колпак удален. [2]

Многосекторный вращающийся фильтр применяют значительно шире, чем фильтры любых других типов. Поэтому они характеризуются весьма совершенной конструкцией; совершенна и технология их изготовления. Их изготовляют практически из любых применяемых в промышленности конструкционных материалов, в том числе из древесины. Применение фильтров специальной конструкции или центрифуг оправдывается только вследствие некоторых ограничений, присущих многосекторньтм вращающимся фильтрам, или наличия особых преимуществ другого оборудования. [3]

Вращающийся фильтр Эймко диаметром 1830 мм И длиной 2140 мм для работы под Давлением.| Однокамерный вращающийся фильтр Берд-Янг. [4]

Вращающийся фильтр фирмы Берд-Янг, представленный на рис. 18, не имеет подразделенных внутренних секторов и секционных каналов и труб. У низа барабана расположен с весьма небольшим зазором от внутренней поверхности барабана неподвижный продувочный башмак, при помощи которого на небольшую продольную полосу по образующей барабана подводится пульсирующий поток сжатого воздуха для удаления лепешки. [5]

Работу вращающихся фильтров на установках депарафинизации обычно регулируют для обеспечения эффективной промывки лепешки, для чего требуется ограничить толщину последней. Толщину лепешки можно увеличить, уменьшив скорость барабана. Толщина может ограничиваться чрезмерно медленной фильтрацией, плохим поглощением промывочного растворителя и даже отваливанием лепешки с поверхности фильтра. Увеличить толщину можно, возвращая снятый ножом парафин снова в сырьевой поток, направляемый на фильтр, - этот метод иногда применяют при депарафинизации масел с очень низким содержанием парафина. [6]

Применимость вращающихся фильтров можно вполне надежно установить на основе простых испытаний с небольшим листовым фильтром. Для этого листовой фильтр, соединенный с приемником фильтрата, находящимся под вакуумом, погружают в кристаллическую пульпу и в течение короткого времени проводят фильтрацию. Затем листовой фильтр удаляют из пульпы и через кристаллическую лепешку непродолжительное время просасывают воздух для подсушки. После этого кристаллическую лепешку взвешивают и анализируют. В литературе подробно описана [73] методика таких испытаний. При правильном проведении этого простого испытания удается Получить достаточные данные для рационального выбора вращающегося фильтра для промышленной установки. [7]

При использовании вращающихся фильтров исключительное значение имеет правильный выбор фильтровальной ткани и метода снятия осадка. Для этого проводят предварительную фильтрацию сначала на плите вакуум-фильтра, затянутой испытуемой фильтровальной тканью и погруженной в суспензию, а затем на маленьком опытном вращающемся фильтре. [8]

На рис. 65.9 приведен сетчатый вращающийся фильтр ФТ-1 завода - Кузтекстильмаш. Он представляет сетчатый барабан диаметром 750 мм и длиною 1375 мм, закрытый кожухом. Запыленный воздух поступает в пространство между кожухом и барабаном, и волокнистая пыль оседает на внешней стороне сетчатого барабана. Она снимается с барабана при помощи валика и сбрасывается в бункер. Очищенный воздух выходит с обоих торцов барабана, который вращается с помощью специального привода через храповик. [9]

Пульпу или взвесь комплексов отделяют на вращающемся фильтре или центрифуге. Остаток на фильтре промывают растворителем для удаления механически увлеченных непарафиновых углеводородов. Растворитель после промывки снова используют в качестве разбавителя. Фильтрат разделяют на два слоя: водный раствор мочевины и раствор остаточного масла в кетоне. Кетоновую фазу промывают водой, а раствор мочевины кетоном. Растворы в кетоне направляют на дистилляционную установку для регенерации кетона и выделения масла. Раствор мочевины нагревают с фильтровальной лепешкой, в результате чего разделяются масло и водный раствор мочевины, который уже не является насыщенным при более высокой температуре. Механически связанный парафиновыми компонентами кетон удаляют перегонкой, а раствор мочевины снова возвращают в процесс. [10]

Депарафинизация рафияатов и деасфальтизата ( процесс Di-Ме - депарафинизации в растворе дихлорэтанметиленхлорида. [11]

Кристаллизованный парафин выделяют из раствора во вращающемся фильтре барабанного типа. [12]

Разработан также способ с более существенным усовершенствованием конструкции вращающегося фильтра ( его распределительного устройства) [39], который состоит в регулировании длительности операции фильтрования путем изменения величины угла зоны фильтрования [40] при сохранении длительности операций промывки и обезвоживания осадка ( см. стр. [13]

В некоторых случаях предварительные испытания показывают, что как непрерывно вращающийся фильтр, так и отстойная и фильтрующая центрифуги одинаково пригодны для данного применения и, кроме того, стоимость всех трех вариантов оказывается приблизительно одинаковой. В этих случаях выбор определяется такими факторами, как габариты оборудования, стоимость фундаментов, затраты На энергию и содержание, трудоемкость обслуживания. Фильтрующее оборудование, как правило, дает более чистый фильтрат, чем отстойная-центрифуга. Фильтрующая центрифуга всегда дает кристаллическую лепешку с меньшим содержанием маточного раствора, чем фильтр. [14]

Для отделения кристаллов парафина и церезина от раствора масла применяют барабанные вращающиеся фильтры двух типов: вакуумные и работающие под давлением. Барабан вмонтирован в корпус фильтра. Между фильтровальной тканью и поверхностью барабана имеется кольцевая полость, разделенная по окружности продольными перегородками на 30 секций, не соединяющихся между собой. Каждая секция несколькими трубками соединена с распределительным приспособлением, при помощи которого и осуществляется смена циклов процесса фильтрования. Между барабаном и тканью в каждой секции уложено, два слоя сетки с крупными и мелкими ячейками, что способствует равномерному стоку фильтрата через трубки. Фильтровальная ткань закреплена в - специальных пазах продольных перегородок. [15]

Страницы: 1 2 3 4