Cтраница 1
Пылезащитные фильтры устанавливаются в дыхательных клапанах цистерн для улавливания пыли из потока воздуха. [1]
Газ-разбавитель из баллона через редуктор и пылезащитный фильтр под давлением 20Oi20 кПа подается ( рис. 1 а) на вход микро до затора, на другой вход поступает исходный газ. [2]
Газоопределитель состоит из следующих частей: ручного насоса с пылезащитным фильтром, воздухосборника емкостью 0 4л, крана воздухопровода, колонок с карбогелем для осушки анализируемой смеси от влаги, реакционной камеры с гопкалитом и термобатареей, ротаметра и гальванометра с переключателем. Все узлы прибора ( за исключением насоса) помещены в металлический футляр, к которому прикреплен ремень для переноски прибора. [3]
![]() |
Установка смотровых стекол. [4] |
При наличии в приборе вытяжной принудительной вентиляции входные вентиляционные отверстия корпуса закрывают пылезащитными фильтрами. Изображенный на рис. 88, а однорядный фильтр представляет собой рамку с натянутой на нее зигзагообразной сеткой с ячейками размером 0 5 X X 0 5 мм. Пропускная способность у зигзагообразной сетки значительно больше, чем у плоской, а эффективные площади вентиляционных отверстий почти одинаковы. [5]
![]() |
Образование жесткой конструкции корпуса благодаря использованию замкнутого профили. [6] |
Самые распространенные детали арматуры общего назначения - приборные петли, граппчители, рукоятки, замки и задвижки, жалюзи, брызго - и нодизглдитные уплотнения, смотровые окна, уплотнения выводов п валиков, пылезащитные фильтры, заземляющие шины и такелажные рымы. [7]
Пылезащитный фильтр расположен у зонда прибора и представляет собой пластмассовый цилиндр, заполненный гофрированной бумагой. [8]
Следует иметь в виду, что введение отверстий или жалюзи недопустимо в аппаратуре, работающей в условиях запыленного воздуха, а также и в других категориях аппаратуры, если внутри футляра расположены незащищенные от воздействия пыли точные механизмы, контакты реле, элементы схемы с высокими напряжениями и другие устройства, работа которых может быть нарушена осаждающейся пылью. Значительное улучшение теплового режима получается при принудительной циркуляции воздуха внутри аппарата, для чего в конструкцию аппарата необходимо вводить вентиляторы и пылезащитные фильтры. Из-за больших размеров и веса вентилятора указанный метод целесообразно применять в аппаратуре, имеющей большие размеры; тогда относительное увеличение объема и веса аппарата за счет вентилирующих устройств будет незначительным. [9]
Конструкция корпуса рассчитана на приточно-вытяжную, приточную или вытяжную и аварийную вентиляцию. Вентиляционные патрубки корпуса присоединены к общей вентиляционной магистрали фланцами 65 х 45 мм, выведенными на крышку корпуса за клеммной коробкой. В днище корпуса имеется вентиляционное отверстие, нормально закрытое быстро открывающейся аварийной крышкой. Если пользуются приточной вентиляцией, эту крышку не ставят, а при вытяжной вентиляции на отверстие в днище корпуса устанавливают в случае необходимости пылезащитный фильтр. [10]
Естественная вентиляция радиоэлектронной аппаратуры ( рис. 1 - 6, б) осуществляется за счет разности плотностей холодного снаружи и нагретого внутри аппарата воздуха при условии, что в его корпусе имеются специальные вентиляционные отверстия. При этом наружная поверхность корпуса аппарата отдает тепловую энергию в окружающую среду благодаря излучению и естественной или вынужденной конвекции. Вентиляционные отверстия выполняются в виде обычных отверстий, решеток, жалюзи. Отверстия в крышке аппарата могут быть прикрыты вентиляционными грибками. Вентиляционные отверстия часто закрывают защитными сетками, которые одновременно служат электромагнитными экранами ( рис. 1 - 7), иногда вместо сеток устанавливают пылезащитные фильтры. При естественной вентиляции выделяющаяся в аппарате тепловая энергия конвекцией передается протекающему через него воздуху и уносится из аппарата. Часть тепловой энергии рассеивается в окружающую среду внешней поверхностью корпуса. [11]
Естественная вентиляция осуществляется за счет свободной ( естественной) конвекции воздуха различной плотности. Нагретый воздух выходит из корпуса прибора через верхние вентиляционные отверстия, а взамен него через нижние вентиляционные окна поступает более холодный воздух. Конструктивно вентиляционные отверстия выполняются в виде жалюзи, грибков и обычных отверстий. Жалюзи располагаются в боковых стенках приборных корпусов, грибки - на их верхней плоскости и отверстия - в днищах, а также в боковых стенках. Конструкция жалюзи и вентиляционных отверстий должна быть такой, чтобы защитить приборы от попадания внутрь их корпусов прямых брызг воды, крупных механических частиц, а иногда и пыли. Вентиляционные отверстия закрываются защитными сетками, которые одновременно служат и экранами. Часто вместо сетки устанавливают пылезащитные фильтры. Лучше всего располагать жалюзи на задней стенке приборного корпуса - это позволяет устанавливать приборы на общей амортизированной раме вплотную друг к другу. Если жалюзи и вентиляционные отверстия расположены на боковых стенках, то приборы должны отстоять друг от друга не меньше чем на 100 - 150 мм. [12]