Cтраница 2
Сульфоугольные механические фильтры могут обеспечить очистку конденсата от окислов железа на 85 - 00 % при исходной концентрации 1 5 мг / кг и выше и на 60 - 70 % при первоначальной концентрации 200 мкг / кг и ниже. При устойчивой непрерывной работе энергетического блока в фильтрате после сульфоугольных фильтров может быть получено остаточное содержание окислов железа не более 10 мкг / кг. [16]
Постоянно действующие механические фильтры делятся на пластинчатые и глубинные. Пластинчатые фильтры обеспечивают довольно свободное протекание жидкости и предназначаются для улавливания таких частиц, которые слишком велики, чтобы пройти через отверстия. Сита, мешочные фильтры, скребковые и щеточные фильтры относятся также к этому классу. [18]
Аналогично механическим фильтрам длительность рабочего цикла ионитных фильтров определяется способностью загруженного в них материала осуществлять заданную полезную работу. У механических фильтров эта способность определяется грязеемкостью фильтрующего материала, а для ионитных фильтров она заключается в возможности осуществлять требуемый обмен ионов между ионитом и фильтруемой водой и называется обменной емкостью ионитового материала. [19]
Хотя механические фильтры весьма широко используются в целях очистки теплоносителей ( особенно первичной очистки), обоснованные рекомендации по их выбору и проектированию еще не установлены. При разработке конструкции фильтров следует исходить из следующих положений. [20]
Какие механические фильтры используют в СВО на АЭС с реакторами РБМК. [21]
Рассматривается механический фильтр, состоящий из цепочки последовательно расположенных грузов одинаковой массы, соединенных пружинами с одинаковой жесткостью с; при этом один из крайних грузов неподвижен, а к другому на пружине с жесткостью со прикреплено тело, совершающее гармонические колебания по заданному закону. [22]
![]() |
Установка восстановления амина. [23] |
Очень часто механический фильтр дополняется фильтром с насадкой из активированного угля, который устанавливается па потоке холодного раствора после обычного фильтра. Уголь извлекает из раствора амина углеводороды, что способствует уменьшению ценообразования. При необходимости отработавший уголь можно отрегенерировать и использовать повторно. [24]
Эксплуатация механических фильтров в данной схеме заключается в фильтровании замасленного конденсата со скоростью 5 - 7 м / ч и периодических промывках его обратным током воды для удаления задержанного масла. [25]
Из механических фильтров конденсат, содержащий 4 - 6 мг / л масла, поступает на угольные фильтры. Для загрузки последних рекомендуется применять березовый активный уголь марки БАУ-20, а при отсутствии его - марки КАД, который обладает несколько худшими технико-экономическими показателями. [26]
Автоматизация механических фильтров осуществляется по такой же системе, как описанная выше, отличаясь лишь отсутствием блока приготовления и подачи регенерационного раствора. [27]
Промывка механических фильтров проектируется, как правило, осветленной водой с применением сжатого воздуха. [28]
Среди механических фильтров наиболее эффективными являются однослойные с загрузкой из песка или гравия. [29]
![]() |
Схема коагуляционной установки. [30] |