Фильтр-подогреватель
Cтраница 1
Фильтр-подогреватель применяют для подогрева шлама отходящими газами. Его устанавливают в холодной зоне печи на расстоянии 3 - 4 м от коица барабана. Фильтр-подогреватель представляет собой две решетчатые перегородки 4 ( рис. 73), установленные перпендикулярно оси печи по всей площади сечения барабана на расстоянии 600 - 700 мм друг от друга. Полость, образуемая перегородками 1, разделяется на шесть секций. [1]
Фильтр-подогреватель встраивается в печь непосредственно у холодного конца. Он состоит из одной или нескольких камер, заполненных металлическими теплообменными кольцами. Горячие газы фильтруются через эти кольца, покрытые шламом. [2]
Фильтр-подогреватель с движением газов поперек оси печи ( крестообразный) имеет четыре камеры ( рис. 44, а), соединяющиеся в центре в виде креста. Камеры имеют наружные карманы 2 с решетчатым дном, которые в нижнем положении печи заполняются шламом. Стенки камер также выполнены в виде решеток 3 для обеспечения прохода газов и материала. [3]
 |
Схемы установки фильтр-подогревателя шлама во вращающейся п.ечи. [4] |
При применении фильтр-подогревателей значительно снижается пылеунос из печи ( до 2 - 3 %) и примерно на 210 кДж / кг уменьшается удельный расход тепла при обжиге клинкера. Однако фильтр-подогреватели для своей эффективной работы требуют стабильного режима работы печи. Увеличение температуры отходящих газов и их запыленности может привести к загустеванию шлама в фильтр-подогревателях, что резко нарушает работу печи. [5]
Для улучшения теплообмена между газом и шламом применяют также фильтр-подогреватель ( рис. 35), который располагают в холодной части вращающейся печи. Периферийная часть перегородок решетчатая. Для увеличения емкости полостей на корпусе печи делают вырезы, перекрываемые карманами. Шлам поступает в полости через щели и налипает на тела наполнения. Горячие дымовые газы, поступая в фильтр, просасываются через слой покрытых шламом цилиндров, в результате чего профильтровываются и обеспыливаются. Основное назначение фильтра-подогревателя заключается в очистке дымовых газов от пыли и одновременно в нагревании шлама до 60 - 70 С. [6]
Первым теплообменным устройством, начиная от холодного конца печи, является фильтр-подогреватель. Он расположен у холодного конца на расстоянии, равном диаметру ( 3 - 5 м) печи. Основное назначение фильтр-подогревателя заключается в очистке дымовых газов от крупных фракций пыли, однако наряду с этим имеет место и подогрев шлама до температуры 333 343 К. [7]
Во время длительных остановок осматривают все внутренние устройства печи и очищают от шламовых наростов питательную течку, теплообменники, цепную завесу и фильтр-подогреватель. [8]
 |
Схемы установки фильтр-подогревателя шлама во вращающейся п.ечи. [9] |
При применении фильтр-подогревателей значительно снижается пылеунос из печи ( до 2 - 3 %) и примерно на 210 кДж / кг уменьшается удельный расход тепла при обжиге клинкера. Однако фильтр-подогреватели для своей эффективной работы требуют стабильного режима работы печи. Увеличение температуры отходящих газов и их запыленности может привести к загустеванию шлама в фильтр-подогревателях, что резко нарушает работу печи. [10]
Печи с теплообменниками, устанавливаемыми внутри корпуса печи, применяются в основном при мокром способе производства. В качестве теплообменных устройств используются фильтр-подогреватели шлама, цепные завесы, металлические и керамические теплооб-менники. [11]
Вращающиеся печи для мокрого способа производства в настоящее время изготовляют только с применением комплекса теп-лообменных устройств. В-частности - печи 4х 150, 4 5х 170, 5Х 185 м оборудуют фильтр-подогревателями, гирляндными цепными завесами и металлическими теплообменниками. [12]
Способствует образованию шламового кольца замедление движения материала в начале печи ( например, при наличии фильтр-подогревателей), а также высокая пластичность высыхающего шлама. Следовательно, шламовые кольца образуются лишь тогда, когда имеют место указанные особенности процесса обжига. Причины образования колец в зоне высоких температур весьма многочисленны. Их образованию способствуют все те факторы, которые повышают способность обжигаемого материала налипать на футеровку. Механизм образования приваров связан с образованием в обжигаемом материале легкоплавких участков, переходящих при 1473 - 1573 К в расплав. Расплав взаимодействует с футеровкой и образует на ее поверхности вязкий слой, на который налипает обжигаемый материал. В дальнейшем кольцо получает несколько больше тепла за счет своей экранирующей способности ( получает дополнительное количество тепла излучением из зоны спекания) и вследствие этого сохраняет повышенное количество расплава, за счет которого и увеличивается в размере. [13]
Фильтр-подогреватель применяют для подогрева шлама отходящими газами. Его устанавливают в холодной зоне печи на расстоянии 3 - 4 м от коица барабана. Фильтр-подогреватель представляет собой две решетчатые перегородки 4 ( рис. 73), установленные перпендикулярно оси печи по всей площади сечения барабана на расстоянии 600 - 700 мм друг от друга. Полость, образуемая перегородками 1, разделяется на шесть секций. [14]
Первым теплообменным устройством, начиная от холодного конца печи, является фильтр-подогреватель. Он расположен у холодного конца на расстоянии, равном диаметру ( 3 - 5 м) печи. Основное назначение фильтр-подогревателя заключается в очистке дымовых газов от крупных фракций пыли, однако наряду с этим имеет место и подогрев шлама до температуры 333 343 К. [15]
Страницы: 1 2