Получаемый фильтрат
Cтраница 3
Для ультрафильтрования характерны простота аппаратурного оформления, проведение процесса при комнатной температуре, низкие энергозатраты, чистота получаемого фильтрата. [31]
 |
Лабораторный друк-фильтр ( мо - [ IMAGE ] Лабораторная модель 3 фильтр-пресс. [32] |
Большое значение при использовании фильтр-прессов ФПАКМ имеет применяемая фильтровальная ткань, которая существенно влияет на производительность аппарата и Качество получаемого фильтрата и осадка. Подбор ткани для фильтр-пресса ФПАКМ осложняется повышенными требованиями к их механическим свойствам, определяемыми конструкцией аппарата. [33]
Фильтровальная перегородка представляет собой существенную часть фильтра и от правильного выбора ее во многом зависят производительность фильтровального оборудования и чистота получаемого фильтрата. Предварительный выбор фильтровальной перегородки основывается на сопоставлении свойств разделяемой суспензии и характеристик различных перегородок; окончательный выбор производится после экспериментальной проверки. Правильно выбранная фильтровальная перегородка должна иметь поры по возможности большого размера, что уменьшает ее гидравлическое сопротивление. Однако размер пор не должен превышать некоторого значения, обеспечивающего хорошую задерживающую способность перегородки по отношению к твердым частицам суспензии и получение фильтрата необходимой чистоты. [34]
Фильтровальная перегородка представляет собой существенную часть фильтра и от правильного выбора ее во многом зависят производительность фильтровального оборудования и чистота получаемого фильтрата. Предварительный выбор фильтровальной перегородки основывается на сопоставлении свойств разделяемой суспензии и характеристик различных перегородок; окончательный выбор производится после экспериментальной проверки. Правильно выбранная фильтровальная перегородка должна иметь поры по возможности большого размера, что уменьшает ее гидравлическое сопротивление. Однако размер пор не должен превышать некоторой величины, обеспечивающей хорошую задерживающую способность перегородки по отношению к твердым частицам суспензии и получение фильтрата необходимой чистоты. [35]
Результаты опытов показали, что выделение сажи и смол из отработанного сырья электропиролиза можно осуществлять на барабанных вакуум-фильтрах непрерывного действия; получаемый фильтрат вполне пригоден для повторного использования в качестве сырья электропиролиза. [36]
Известно, что, меняя фильтрующий материал и аппаратурное оформление процесса, можно резко увеличить скорость фильтрования при той же чистоте получаемого фильтрата. [37]
Во всех циклах работы фильтра скорость фильтрования остается постоянной, а продолжительность операции фильтрования изменяется, в соответствии с чем изменяются количество получаемого фильтрата и толщина слоя образовавшегося осадка. [38]
 |
Схема динамического фильтра. [39] |
Ленточные фильтр-прессы предназначены для обработки предварительно флокулли-рованных суспензий под действием гидростатического столба жидкости в питающей камере небольшого вакуума и в камере сбора получаемого фильтрата. Образующийся осадок подвергается механическому отжиму первоначально в клиновом зазоре между двумя сетчатыми лентами, а затем на отжимном барабане и отжимных роликах, при огибании которых влага дополнительно удаляется из пор осадка за счет сдвиговых усилий. Осадок снимается с поверхности фильтрующей ленты ножом на разгрузочном барабане после расхождения лент, которые регенерируются водой, подаваемой под давлением из форсунок. [40]
Во всех циклах работы фильтра скорость фильтрования остается постоянной, а продолжительность операции фильтрования изменяется, в соответствии с чем изменяются количество получаемого фильтрата и толщина слоя образовавшегося осадка. [41]
 |
Схема динамического фильтра. [42] |
Ленточные фильтр-прессы предназначены для обработки предварительно флокулли-рованных суспензий под действием гидростатического столба жидкости в питающей камере небольшого вакуума и в камере сбора получаемого фильтрата. Образующийся осадок подвергается механическому отжиму первоначально в клиновом зазоре между двумя сетчатыми лентами, а затем на отжимном барабане и отжимных роликах, при огибании которых влага дополнительно удаляется из пор осадка за счет сдвиговых усилий. Осадок снимается с поверхности фильтрующей ленты ножом на разгрузочном барабане после расхождения лент, которые регенерируются водой, подаваемой под давлением из форсунок. [43]
Затем полученные таким образом различные сорта вспомогательных веществ сравнивали с сортами, содержащими иглообразные частицы, при одинаковых скоростях фильтрования, оценивая качество получаемого фильтрата. Из полученных данных, приведенных в табл. 3, следует, что сорта вспомогательных веществ, содержащие иглообразные частицы, позволяют достигнуть более высокой эффективности очистки суспензий при равных скоростях процесса фильтрования. Особенно заметным оказывается влияние иглообразных частиц ка фильтрующие свойства вспомогательных веществ при использовании грубодисперсных сортов. Поэтому трудно согласиться с мнением автора работы [161] о предпочтительности шарообразных форм диатомитов. [44]
 |
Распределение / размеров частиц испытываемых сортов диатомита. [45] |
Страницы: 1 2 3 4