Фильтрование - пульпа
Cтраница 3
Превышение указанной нормы может привести к кристаллизации части Н3ВО3 еще при фильтровании пульпы и к выделеник MgS04 - n H20 вместе с Н3В03 при охлаждении растворов. Снижение содержания Н3В03 и MgS04 в растворе невыгодно из-за увеличения потерь Н3В03 с маточными растворами. [31]
Удельная производительность этих фильтров достигает 3 - 5 т / ( м2 - сут) при фильтровании пульп, содержащих зернистый материал, и снижается до 1 т / ( м2 - суг) при значительном содержании в пульпе тонких классов. Барабанные вакуум-фильтры сравнительно просты, удобны в эксплуатации, обеспечивают удовлетворительную промывку хвостов. Поэтому их широко применяют для фильтрования цианистых пульп. Вместе с тем, эти фильтры не применимы для фильтрования глинистых и других труднофильтруемых пульп. Это связано с тем, что при низкой скорости фильтрования слой кека, образующийся на поверхности барабана за тот небольшой ( не более 3 - 4 мин) промежуток времени, в течение которого каждая ячейка находится в корыте с пульпой, оказывается весьма тонким ( менее 5 мм), что затрудняет его отдувку и съем ножом. [32]
Основные стадии процесса: 1) разложение апатитового концентрата серной кислотой; 2) охлаждение пульпы и выделение соединений фтора; 3) фильтрование пульпы и отделение фосфогипса на вакуум-фильтрах; 4) концентрирование фосфорной кислоты выпариваем; 5) абсорбция фторсодержащих газов с получением кремнефтористоводородной кислоты. [33]
По практическим данным можно принять, что из общего количества фтористых соединений, выделяющихся в газовую фазу, 70 - 75 % образуется в вакуум-испарителе, 8 - 10 % при фильтровании пульпы и промывке фосфогипса, а остальные 18 - 20 % - в экстракторе, сборниках фильтратов, напорных баках, распределительных коробках и других аппаратах. Фтористые соединения, выделяющиеся в экстракторе и в вакуум-испарителе, на 95 % улавливаются в промывной башне, установленной после вакуум-испарителя, а на 3 % - в барометрическом конденсаторе. Остальное количество поступает с газами после вакуум-насоса на санитарную очистку в абсорбционные башни, куда направляются также газы, выделяющиеся в других аппаратах - вакуум-фильтре и проч. [34]
При промывке на них осадка последний размешивают с водой и промежуточными растворами. Фильтрование пульпы и промывку последующим раствором производят последовательно на трех вакуум-фильтрах противотоком в три ступени с образованием шести фильтратов. [35]
 |
Схема получения фосфорной кислоты полу-гидратно-дигидратньш способом. [36] |
Разложение фосфата производится в первом экстракторе ( полугидратном) при 95 и недостатке серной кислоты по отношению к стехиомет-рическому ее количеству. Фильтрованием пульпы получают продукционную фосфорную кислоту, а отжатый осадок полугидрата, не отмывая из него фосфорную кислоту, смешивают с серной кислотой и гидратируют в гипс. Получаемый при этом маточный раствор - - разбавленная кислота возвращается на разложение фосфата. [37]
В калийной промышленности работают автоматические центрифуги полунепрерывного действия тина AI-1800. Для фильтрования пульпы хлорида калия испытывают пульсирующие центрифуги непрерывного действия, по сравнению с центрифугами полунепрерывного действия они отличаются большей эффективностью. [38]
Толщина слоя осадка на фильтре зависит от числа оборотов барабана. Практически установлено, что при фильтровании пульпы арсената кальция слой осадка на фильтре не должен превышать 10 мм. [39]
Из преимуществ экстракционного и сорбционного методов необходимо отметить их пригодность для извлечения ионов элементов и их соединений из сильнокислых и сильнощелочных растворов, что расширяет возможности регенерации применяемых для выщелачивания реагентов, легкую регенерацию самих экстраген-тов и сорбентов, которые длительное время можно использовать в процессе, и, наконец, возможность сорбции и экстракции непосредственно из пульп без предварительного отделения раствора от твердой фазы. Последнее обстоятельство позволяет исключить из схем фильтрование пульпы, что особенно существенно при переработке шламистых материалов и некоторых продуктов химического разложения сырья, характеризующихся тонкой дисперсностью твердой фазы и, как следствие этого, трудной фильтруемо-стью. [40]
В холодильнике за счет испарения некоторого количества воды отводится теплота разбавления серной кислоты, поступающей на гидратацию, а также тепло, выделяющееся при перекристаллизации полугидрата сульфата кальция в гипс. Вследствие выделения при гидратации полугидрата крупных хорошо фильтрующих кристаллов гипса фильтрование пульпы происходит с большой скоростью. Длительность всего цикла - основной фильтрации с одной или двумя противо-точными промывками - составляет - 1 мин. При этом образуется лепешка толщиной 45 - 50 мм. [41]
В холодильнике за счет испарения некоторого количества воды отводится теплота разбавления серной кислоты, поступающей на гидратацию, а также тепло, выделяющееся при перекристаллизации полугидрата в гипс. Вследствие выделения при гидратации полугидрата крупных, хорошо фильтрующих кристаллов гипса фильтрование пульпы происходит с большой скоростью - основная фильтрация с одной или двумя противоточ-ными промывками продолжается - 1 мин. При этом образуется лепешка толщиной 45 - 50 мм. [42]
Одноводный магнийаммонийфосфат MgNH4PO4 Н2О образуется в результате взаимодействия раствора моноаммонийфос-фата с водной суспензией окиси магния при 85 - 90 С. Выпадающий осадок соли имеет кристаллическую структуру, что обеспечивает высокую скорость отстаивания и фильтрования пульпы. Далее кристаллы высушивают при 105 - 110 С. [43]
Суспензия фосфатной муки и азотной кислоты проходит последовательно через два реактора, после чего поступает в отстойник, где отделяется нерастворившийся остаток. Разложение апатитового концентрата производится 50 % - ной азотной кислотой, а разложение фосфоритов для улучшения отстаивания и фильтрования пульпы - 35 - 45 % - ной кислотой. Продолжительность разложения в реакторах для фосфоритной муки - 30 мин. При этом в раствор переходит 98 - 99 % Р2О5 и СаО, около 95 % фтора и около 30 % железа. [44]
Некоторые примеси, например марганец, натрий и другие элементы, постепенно накапливаются в растворах сульфата цинка. Присутствие этих примесей в больших количествах ( суммарно более 15 - 30 г / л) неблагоприятно сказывается на осаждении цинка электролизом и затрудняет сгущение и фильтрование пульп. [45]
Страницы: 1 2 3 4