Cтраница 4
Стадия гидрирования имеет три технологических узла: реакционный, отделения катализатора и отделения растворителя и очистки продукта. Реакция протекает при температуре 130 - 170 С и давлении 25 МПа. Суспензия из реактора подвергается непрерывному фильтрованию. Паста катализатора высушивается и реактивируется в прокаленной колонне с псевдоожиженным слоем и возвращается в процесс. [46]
Этот раствор перетекает в сосуд, в котором производится разбавление его водой для выкристаллизовывания гексогена. Поддерживая высокую температуру ннтромассы, дают возможность произойти распаду растворенных в ней побочных продуктов. Остаточную слабую кислоту отделяют от твердого гексогена путем непрерывного фильтрования и смешивают перед отправкой на концентрацию со слабой кислотой, полученной из абсорбционных колонн. [47]
Немаловажное влияние на выход качественной продукции и сроков службы оказывает чистота электролитов. В процессе работы происходит неизбежное накопление шламов, которые, оседая на поверхности деталей, затрудняют электролиз и способствуют появлению брака. Очистка растворов от механических примесей осуществляется периодическим или непрерывным фильтрованием. На практике целесообразно использовать систему непрерывного фильтрования. Поскольку в момент осаждения металла на детали происходит обеднение прика-тодных слоев электролита, возникает необходимость постоянного его перемешивания. Непрерывным фильтрованием достигается не только постоянство степени чистоты электролита в период его работы, но и равномерность концентрации раствора по всему объему за счет циркуляции рабочей жидкости. [48]
Следует отметить, что ванны для блестящего никелирования требуют более тщательного ухода, чем ванны без добавок, а процесс нанесения покрытий требует точного соблюдения технологического режима. Для предотвращения попадания в электролит анодного шлама аноды помещаются в матерчатые чехлы. Вообще наличие взвешенных частиц в электролите недопустимо, поэтому желательно оборудовать ванны для блестящего никелирования установками непрерывного фильтрования. [49]
Следует отметить, что за ваннами для блестящего никелирования требуется более тщательный уход, чем за ваннами без добавок, а при нанесении покрытий следует точно соблюдать технологический режим. Чтобы предотвратить попадание в электролит анодного шлама, аноды помещают в матерчатые чехлы. Вообще, наличие взвешенных частиц в электролите недопустимо, поэтому желательно ванны для блестящего - никелирования оборудовать установками непрерывного фильтрования. [50]
Немаловажное влияние на выход качественной продукции и сроков службы оказывает чистота электролитов. В процессе работы происходит неизбежное накопление шламов, которые, оседая на поверхности деталей, затрудняют электролиз и способствуют появлению брака. Очистка растворов от механических примесей осуществляется периодическим или непрерывным фильтрованием. На практике целесообразно использовать систему непрерывного фильтрования. Поскольку в момент осаждения металла на детали происходит обеднение прика-тодных слоев электролита, возникает необходимость постоянного его перемешивания. Непрерывным фильтрованием достигается не только постоянство степени чистоты электролита в период его работы, но и равномерность концентрации раствора по всему объему за счет циркуляции рабочей жидкости. [51]
Электролит 1, по сравнению с ранее применявшимся электролитом на основе 2 6 - и 2 7-дисульфонафталиновой кислоты, не требует проработки перед началом эксплуатации и более стабилен при длительной работе. Электролит 3 не нуждается в постоянной селективной очистке. На основании опыта Рижского радиозавода предложены электролиты 4 и 5 [ 54, с. Их подвергают воздушному перемешиванию и непрерывному фильтрованию. Электролит 5 отличается хорошей рассеивающей и выравнивающей способностью. [52]
Электролит № 6, разработанный М. П. Грачевой, Д. Н. Циколь и др., дает осадки цинка с зеркальным блеском, хорошо сцепляющиеся с основой. Блескообразующие добавки ДЦУ и У2 применяются в текстильной промышленности в качестве закрепителей. Для перемешивания рекомендуется применять сжатый воздух; желательно непрерывное фильтрование; аноды следует заключать в полотняные чехлы. [53]