Дополнительное фильтрование

Cтраница 3

В результате была дана положительная гигиеническая оценка воде, опресненной с помощью указанных выше ионитов и мембран при плотности тока до 25 а / м2 с дополнительным фильтрованием воды через березовый активированный уголь марки БАУ. [31]

Зависимость расхождения удельного сопротивления сильно сжимаемых осадков, определенного по способам А и Б, от падения давления в осадке. [32]

На рис. IV-4 даны расхождения между удельными сопротивлениями осадков, полученными по способам А и Б, в зависимости от падения давления в осадке. Указанные расхождения имеют определенную закономерность, состоящую в том, что величина расхождения уменьшается по мере увеличения разности давлений; это объясняется тем, что осадки склонны к дальнейшему уплотнению при дополнительном фильтровании тем меньше, чем больше разность давлений, при которой они образовались. [33]

На рис. 20.33 показана схема станции, в которую включены такие процессы, как удаление карбонатов отстаиванием в присутствии очень высокой дозы хлора, фильтрование через песок, хранение фильтрованной воды с целью промывки фильтров и подъем насосом воды на последующую стадию фильтрования через гранулированный активный уголь; иногда используется дополнительное фильтрование для задержания любых мелких частиц активного угля. [34]

Эффективность флоккуляции может быть повышена путем дополнительного фильтрования воды через песок. [35]

Примечание: В каждом фильтре устанавливается специальное устройство для дополнительного фильтрования. Для обеспечения безопасности в работе клапан па трубе для дополнительного фильтрования вначале открывается, а перед окончанием фильтрования закрывается. По окончании фильтрации клапан сливной трубы закрывается, а клапан на трубе для дополнительного фильтрования открывается. [36]

Примечание: В каждом фильтре устанавливается специальное устройство для дополнительного фильтрования. Для обеспечения безопасности в работе клапан на трубе для дополнительного фильтрования вначале открывается, а перед окончанием фильтрования закрывается. По окончании фильтрации клапан сливной трубы закрывается, а клапан на трубе для дополнительного фильтрования открывается. Оставшаяся жидкость под давлением воздуха или газа, поступающего через всасывающую трубу, отфильтровывается через специальное устройство. [37]

При появлении остаточных паров растворителя поток воздуха направляют в другой адсорбер, а в первый начинают подавать пар для проведения десорбции. Пар проходит адсорбер сверху вниз, извлекает растворитель и выходит из адсорбера снизу в отдельно стоящий аппарат на конденсацию. Пары конденсируются, и смесь растворителя с водой поступает в водоотделитель, откуда растворитель может быть возвращен в технологический цикл или направлен на дополнительное фильтрование, сушку и дистилляцию. Десорбцию проводят около 30 - 40 мин, и по ее окончании адсорбент сушат горячим воздухом с температурой 120 - 140 С в течение часа. [38]

В процессе работы с некоторыми сплавами, особенно сплавами, содержащими гафний, разновидностью включений может стать дросс1; его появление может быть обусловлено уровнем вакуума в процессе переплава и литья, и действиями оператора, управляющего работой литейной печи. Перед самой разливкой можно обеспечить прилипание дросса к стенке тигля, в котором вели переплав, но успешность такого приема зависит от искусства оператора. В последние годы приложено немало усилий, чтобы понизить количество включений, вносимых различными источниками. В процессе изготовления большинство суперсплавов фильтруют сквозь сетчатую пенокерамику, содержащую 4 - 8 ячеек / см. В определенных случаях дополнительное фильтрование проводят в процессе литья. При литье ответственных деталей из таких сплавов, как INCO 718, содержащих множество химически активных элементов, фильтрование в большинстве случаев является обязательной стандартной операцией. [39]

Из фильтров стоки с раствором серной кислоты поступают в реактор, где происходит нейтрализация серной кислоты. В реактор одновременно с кислотными стоками подается 3 - 5 % - ное известковое молоко. Для интенсификации процесса в реактор подается также-0 1 % - ный раствор полиакриламида. После перемешивания в течение 15 - 20 мин нейтрализованные стоки из реактора поступают в осветлитель вертикального типа со взвешенным осадком и встроенным в верхней части фильтром, представляющим собой металлическую решетку с двумя слоями гравия и одним слоем стекловолокна. Стоки, проходя через слой взвешенного осадка, зону осветления и зону дополнительного фильтрования, поднимаются к кольцевому сборному желобу и самотеком отводятся в емкость для очищенной воды. [40]

Страницы: 1 2 3