Cтраница 1
Фильтродиагональ и фильтросванбой - наиболее распространенные хлопчатобумажные ткани для фильтрования - имеют тонкость фильтрации 30 - 40 мкм в одном слое и 10 - 20 мкм в трех слоях. [1]
По качеству фильтрата хлопковая фильтродиагональ превосходит капроновую ткань и бязь на мешковине. [2]
Хлориновые ткани бельтинг и фильтродиагональ применяют для экипировки фильтров в производстве экстракционной фосфорной кислоты, фосфатов, борной кислоты, фтористых и крем-нефтористых солей и для фильтрации других кислых и агрессивных суспензий. В сернокислотном производстве для фильтрации весьма агрессивной суспензии селенового шлама также применяют хлориновую ткань. [3]
В данном случае также ворсистая фильтродиагональ полнее задерживает тонкие фракции ( кривая 1), чем вискозное полотно с гладкими волокнами ( кривая 2) при одинаковых размерах открытых пор. [4]
Фильтромиткаль по сравнению с фильтродиагональю тоньше и слабее по прочности, так как имеет меньшее число нитей по основе. Фильтромиткаль также применяется для фильтрации рудных пульп и других суспензий. [5]
В качестве фильтрующего материала испытывалась ткань фильтродиагональ, артикул 2073 ( ГОСТ 504 - 41), но может быть применена и другая кислотоупорная ткань. [6]
Из числа хлопчатобумажных фильтротканеи наибольшее распространение получила фильтродиагональ, которую до недавнего времени предпочтительно применяли для фильтрации минеральных суспензий. [7]
Однако по устойчивости против засорения ( адгезия осадка) фильтродиагональ существенно уступает капроновым и лавсановым тканям. Поэтому синтетические ткани постепенно вытесняют хлопчатобумажные. [8]
По этому типу переплетений построены такие ткани, как фильтродиагональ и хлориновая ткань арт. Они более эластичны, ими легче уплотнить стыки фильтрпрессов, чем тканью полотняного переплетения с нитями такой же толщины. Но ткани с такой структурой совершенно невозможно использовать на тех фильтрах, где она подвергается растяжению в одном направлении ( ФПАКМ, барабанный фильтр со сходящей тканью): ткань сильно вытягивается и собирается в продольные складки. [9]
Из числа таких тканей наиболее распространенными являются: фильтробельтинг, фильтродиагональ и фильтромиткаль. [10]
В качестве фильтрующих тканей рекомендуется применять фильтромиткаль, фильтробельтинг, фильтродиагональ. Установлено, что при подогреве осадка до температуры 80 С производительность вакуум-фильтра возрастает более чем в 2 раза. Попытка введения в осадок органических полиэлектррлитов - полиакриламида ( ПАА), полиэтиленимина ( ПЭИ) и флокулянта ВА - с целью повышения производительности вакуум-фильтра не привела к положительным результатам. [11]
Наибольшее значение дзета-потенциала отмечено для ткани из лавсана, наименьшее - для фильтродиагонали. [12]
На рис. 56 изображены кривые, характеризующие кинетику роста гидравлического сопротивления ткани фильтродиагональ при фильтрации кварцевоглинистой цианистой пульпы ( щелочность 0 01 - 0 03 % СаО) на рамных вакуум-фильтрах. [13]
Стоимость нетканого фильтровального материала в 3 - 4 раза дееньше, чем ткани фильтродиагональ и фильтросванбой. [14]
Далеко не все варианты синтетических тканей из числа испытанных повышают производительность фильтров по сравнению с фильтродиагональю. Например, скорости фильтрации сульфидных пульп ( пульпы III и IV) ( см. табл. 36) через синтетические ткани и фильтродиагональ мало отличаются друг от друга. Благодаря этому синтетические ткани значительно превосходят хлопковые по устойчивости против засорения и по полноте съема осадка с их поверхности. Поэтому синтетические ткани поддерживают стабильную производительность фильтра в течение более длительного периода работы по сравнению с хлопковыми тканями. Фильтры, экипированные синтетической и хлопковой тканями, в начальный период работы могут иметь одинаковую производительность, но синтетическая ткань обеспечивает более высокую среднюю производительность фильтра за весь период работы и более полный съем кеков по сравнению с хлопковой быстро засоряющей тканью. [15]