Фильтромиткаль

Cтраница 2

В фильтрах тонкой очистки применяются объемно-фильтрующие элементы, изготовляемые из пористых материалов: фетра, войлока, банкаброшной пряжи, искусственной минеральной шерсти, фильтромиткаля, металлокерамики. [16]

Фильтр тонкой очистки топлива 2ТФ - 4. [17]

В фильтрах тонкой очистки применяют сменные фильтрующие элементы, изготовленные из пористых материалов: фетра, войлока, банкаброшной пряжи, искусственной минеральной шерсти, фильтромиткаля, металлокерамики или бумаги. [18]

Фильтровая часть пакера длиной 1 м выполнены из отрезков проволоки 5 диаметром 2 - 3 мм, которые наложены на корпус вдоль образующей, канатной проволоки 6 диаметром 1 8 - 2 мм, плотно намотанной по всей длине фильтра, прочной ткани 7 ( фильтромиткаль, чефер) и канатной проволоки 8 диаметром 1 8 - 2 мм, образующей плотный колтцеобразный защитный слой фильтра. [19]

Фильтромиткаль применяется для фильтров, работающих под давлением до 3 5 - 4 0 атм, и для тех же жидкостей и продуктов, что и Фильтродиагональ. [20]

Фильтромиткаль по сравнению с фильтродиагональю тоньше и слабее по прочности, так как имеет меньшее число нитей по основе. Фильтромиткаль также применяется для фильтрации рудных пульп и других суспензий. [21]

При полотняном переплетении отверстия имеют квадратное сечение и равномерно расположены на поверхности ткани, которая обладает высокой прочностью и в продольном, и в поперечном направлении. Такое переплетение имеют хлопчатобумажные ткани ( фильтромиткаль, фильтробельтинг, холст), а также ряд тканей из шерстяных, синтетических и стеклянных волокон. Ткани полотняного переплетения обладают лучшей тонкостью и полнотой отсева, но имеют большое гидравлическое сопротивление. [22]

При применении фильтра с большой площадью для него должна быть выбрана ткань, обладающая большой прочностью и большой изгибоустойчивостью. К таким тканям относятся фильтро-бельтинг, фильтродиагональ, фильтромиткаль и в некоторой части фильтросванбой, но они имеют свои характерные недостатки, которые рассмотрены ниже. [23]

Различают раппорт по основе и по утку. Такое переплетение обеспечивает при прочих равных условиях максимальную задерживающую способность ткани, но создает максимальное ее гидравлическое сопротивление. По этому типу переплетений построены общеизвестные фильтровальные ткани: миткаль, фильтромиткаль, бельтинг, бязь и некоторые шерстяные и стеклянные ткани. [24]

Приведенные в табл. 1 ткани вырабатываются саржевым переплетением и применяются суровыми неаппретированными. При этом ткани фильтродиагональ, бельтинг по ГОСТ 2924 - 45, чефер и ткани для транспортеров и металлургического текстолита вырабатываются из крученой пряжи. Более подробно свойства перечисленных в табл. 1 тканей указываются в соответствующих ГОСТах и ТУ. В ГОСТах на фильтромиткаль, бельтинг и марлю дан также более широкий ассортимент этих тканей. [25]

Характер переплетения нитей существенно влияет на фильтрационные и прочностные показатели ткани. При производстве фильтровальных тканей обычно применяют три типа переплетения: полотняное, саржевое и сатиновое. При полотняном переплетении отверстия имеют квадратное сечение и равномерно расположены на поверхности ткани, которая обладает высокой прочностью и в продольном и в поперечном направлении. При прочих равных условиях ткани полотняного переплетения обладают максимальной тонкостью и полнотой фильтрования, но имеют худшую удельную пропускную способность. Такое переплетение имеют хлопчатобумажные ткани ( фильтромиткаль, фильтробельтинг, фильтровальный холст), а также ряд тканей из шерстяных синтетических и стеклянных волокон. При саржевом переплетении отверстия имеют разные размеры, а по форме близки к параллелограму. Такие ткани имеют большую пропускную способность, чем ткани полотняного переплетения, но уступают им по тонкости фильтрования и прочности. Из хлопчатобумажных тканей с саржевым переплетением наибольшее распространение получила фильтродиагональ; такое же строение имеют некоторые ткани из синтетических волокон. [26]

Страницы: 1 2