Cтраница 1
Капроновые фильтроткани применяют и для фильтрации красных шламов, полученных после выщелачивания бокситов. На фильтрацию направляют сгущенную пульпу после 1 или 2 - й ступени промывки. В схеме Байер-спекание не требуется тщательной промывки кеков и поэтому возможно применение дисковых фильтров. [1]
В данных условиях наиболее подходящими из известных синтетических тканей являются капроновые фильтроткани. Главные их преимущества - высокая химическая стойкость в щелочных средах и сравнительно низкая стоимость. Однако при фильтровании моно-хроматных щелоков капроновые фильтроткани быстро засоряются. [2]
На примере фильтрации пульпы красных шламов показано графическое определение величины гидравлического сопротивления капроновой фильтроткани арт. [3]
По данным работы [48] пористый прокат ПНС-5 размерами пор 7 - 13 мкм по тонкости фильтрации заметно превосходит распространенную капроновую фильтроткань арт. [4]
При фильтрации флотоконцентрата, полученного при флотации с применением труднорастворимой органики, на барабанных фильтрах с внутренней фильтрующей поверхностью капроновая фильтроткань уже через 5 - 7 сут работы почти полностью утрачивает проницаемость. Поэтому при подборе реагентного режима процесса флотации следует учитывать и условия обезвоживания получаемых продуктов. [5]
![]() |
Схематическое изображение экипировки барабанного вакуум-фильтра капроновой тканью с подслоем из капроновой сетки. [6] |
Капроновая фильтроткань проработала непрерывно более 32 суток. Состояние капроновой сетки было вполне удовлетворительным - на ней не было обнаружено никаких признаков цементации или разрушения. [7]
В данных условиях наиболее подходящими из известных синтетических тканей являются капроновые фильтроткани. Главные их преимущества - высокая химическая стойкость в щелочных средах и сравнительно низкая стоимость. Однако при фильтровании моно-хроматных щелоков капроновые фильтроткани быстро засоряются. [8]
По химической стойкости фильтроткани из синтетических волокон значительно превосходят хлопчатобумажные. Особенно стойкими в агрессивных средах являются фильтроткани из по-лиолефиновых, хлориновых и фторсодержащих волокон. В щелочных средах вполне устойчивы капроновые фильтроткани. [9]
Слабая прилипаемость осадка к данной ткани обусловливает ее повышенную устойчивость против засорения. Для надежной оценки фильтрующих и эксплуатационных свойств новой ткани наряду с лабораторными исследованиями требуются промышленные испытания в условиях, соответствующих работе ткани в будущем. При фильтрации сульфидных и несульфидных пульп дренирующая подложка, например капроновая или полиэтиленовая сетка, увеличивает срок службы фильтровальной ткани и повышает производительность фильтра. Из рассмотренных фильтротканей для фильтрации рудных пульп и в том числе продуктов обогащения все еще преимущественно применяют капроновую фильтроткань арт. Средний срок службы хлопковых фильтротканей 200 - 300 ч работы. Удельный расход ткани, отнесенный к 1 т руды, поступающей на обогащение, сравнительно небольшой и составляет 0 01 - 0 7 м на 100 т переработанной руды. Расход ткани, отнесенный к 100 т концентрата, в несколько раз выше. [10]
Таким образом, если на поверхности волокон н на дисперсных частицах возникают одноименные заряды, то они не оказывают существенного влияния на засорение синтетических фильтротканей. Однако, если заряды волокон ткани и частиц суспензии имеют противоположные знаки, то интенсивность засорения фильтроткани резко возрастает. Это явление обнаружено при фильтровании моно-хроматных растворов с применением капроновой фплътротканн. Установлено, что в очень разбавленных растворах монохромата натрия волокно приобретает положительный заряд. Это подтверждается опытами по регенерации капроновой фильтроткани конденсирующимся паром. Промывка пор конденсатом наряду с удалением отложений из пор ткани способствует разбавлению раствора, а значит и перезарядке поверхности капроновых волокон. [11]