Рамный фильтрпресс
Cтраница 3
Вертикальные рамные фильтрпрессы наиболее широко применяются из всех конструкций периодически действующих фильтров, работающих под давлением. Несмотря на то что этот фильтр в обычном исполнении является немеханизированным - ручная сборка, разборка и разгрузка осадка, ряд конструктивных особенностей делает целесообразным, а иногда и выгодным его использование во многих малотоннажных производствах. [31]
 |
Аппарат обменного разложения. [32] |
Применяют рамный фильтрпресс, аналогичный по устройству, описанному на стр. [33]
 |
Рамный фнльтрпресс. [34] |
Из рамных фильтрпрессов легко выгружается осадок. Пресс раздвигают и, отодвигая плиты и рамы, ссыпают осадок в корыто или сборник, находящиеся под прессом. [35]
На рамном фильтрпрессе фильтруют суспензию динатрийфосфата, содержащую 7тв 500 / 0 твердой фазы. [36]
 |
Рамный фильтрпресс. [37] |
В рамных фильтрпрессах, кроме того, легко выгружается осадок. Пресс раздвигают и, отодвигая плиты и рамы, ссыпают осадок в корыто или сборник, находящиеся под прессом. [38]
Иногда изготавливают рамные фильтрпрессы с одним каналом для подачи суспензии и промывной жидкости. Промывная жидкость поступает в слой осадка по тому же каналу, что и суспензия. Если рамное пространство полностью забито осадком, то промывная жидкость проходит через осадок по любому пути, где встречает наименьшее сопротивление. [39]
К недостаткам рамных фильтрпрессов относятся: периодичность действия, невысокое допускаемое давление, невозможность устранить тяжелый ручной труд при разгрузке и смене салфеток. [40]
Рабочие элементы рамных фильтрпрессов также изготовляют из композиции, содержащей 20 - 25 % графита, 40 % стекловолокна и 30 - 40 % фурилфенолоформальдегидного лака ФФ-1. Изделия обладают необходимым комплексом физико-механических свойств и имеют поверхность хорошего качества. [41]
В случае рамного фильтрпресса жидкость входит в пустую раму и делится на два потока, образуя осадок на фильтрующей ткани по обе стороны рамы. Этот же путь должна пройти и промывная жидкость. [42]
Открытые нутч-фильтры, рамные фильтрпрессы, погружные вакуум-фильтры с ручным обслуживанием мало производительны и для обслуживания требуют затраты тяжелого физического труда. Усовершенствование их с помощью механических и гидравлических зажимов для фильтрпрессов, гидравлического удаления осадков и других средств мало улучшило положение. Сборка и разборка фильтрпрессов, частая смена и промывка фильтрующих салфеток остаются ручными операциями, неизбежно связанными с непосредственным контактом работающих с химическими продуктами. Вследствие трудно устранимого разлива и разбрызгивания фильтруемых суспензий создаются антисанитарные условия и в случаях обработки токсических, огнеопасных, дурно пахнущих и радиоактивных веществ применение таких фильтрующих аппаратов недопустимо. [43]
Раствор подают на рамный фильтрпресс 2 и после отделения нерастворимых примесей смешивают с маточным раствором первой стадии кристаллизации для достижения необходимого соотношения K / NOa ( 0 75), подогревают до 90 - 100 С в подогревателе 3 и направляют в выпарной аппарат 4, где при 125 - 145 С раствор упаривается и из него кристаллизуется хлорид натрия. [44]
К основным недостаткам камерных и рамных фильтрпрессов относится неудобство выгрузки осадка. Для выгрузки осадка блок плит и рам разбирают, каждую раму в отдельности вынимают ип блока и разгружают вручную. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5