Фильтруемость - осадок
Cтраница 1
Фильтруемость осадка зависит от размеров его частиц, которые в свою очередь определяются соотношением двух факторов: скорости образования зародышей кристаллов и скорости роста кристаллов. [1]
Для улучшения фильтруемости осадка иногда возможно использовать отходы предприятия. [2]
При этом подчеркивается улучшение фильтруемости осадка, воспроизводимости результатов и увеличение чувствительности метода. [3]
 |
Изменение фильтрации осадка в зависимости от дозы облучения и ее мощности.| Изменение удельного сопротивления осадка и зависимости от дозы облучения и ее мощности. [4] |
Экспериментальные данные, представленные на рис. 1.3, показывают, что время фильтруемости осадка, хранившегося 1 мес. [5]
ПАВ, согласно исследованиям Сойера, Свенвика и Баскер-вилле, не оказывают отрицательного влияния на фильтруемость осадка, а по данным исследований Дегенса и Дейтриха улучшают водоотдачу осадков. [6]
Продукты реакции направляют из автоклава в бак-питатель первой стадии фильтрации гидрата окиси хрома, куда для улучшения фильтруемости осадка и окисления полисульфидов [ ( см. per акцию ( X. Обработанную таким образом суспензию гидрата окиси хрома подвергают двух-стадийной фильтрации на барабанных вакуум-фильтрах ( F - 10 м2) с промежуточной репульпацией и промывкой горячим конденсатом от соединений серы. [7]
Лучшим вариантом является изготовление криолита из кристаллического фторида натрия или его суспензии и из пересыщенного раствора фторида алюминия - при этом количество маточного раствора резко сокращается, а фильтруемость осадка улучшается. Непрерывный процесс получения криолита этим методом имеет наиболее хорошие технико-экономические показатели. [8]
Лучшим вариантом является изготовление криолита из кристаллического фторида натрия или его пульпы и из пересыщенного раствора фторида алюминия - при этом количество маточнога раствора резко сокращается, а фильтруемость осадка улучшается. Непрерывный процесс получения криолита этим методом имеет наиболее хорошие технико-экономические показатели. [9]
Величина константы фильтрования Ъ характеризует интенсивность фильтрования, поэтому обычно при выборе оптимального режима обработки осадка ограничиваются определением ее величины. Увеличение значения Ь говорит об ухудшении фильтруемости осадка, увеличении значения г, и наоборот. Определение величины Ь, как и удельного сопротивления осадка, производится по общепринятой методике. [10]
Целью настоящей работы является изыскание способа регулирования дисперсности магнетита в процессе его синтеза. Следует ожидать, что этим путем можно добиться заметного улучшения фильтруемости осадка магнетита. С другой стороны, изменяя структуру осадка магнетита, можно р известной степени воздействовать на качество получаемой из него у - Ре. [11]
Растворение и перекристаллизация при старении также способствуют улучшению фильтруемости. Это предположение подтверждается тем, что перемешивание осадка с раствором при старении практически не влияет на фильтруемость осадка. [12]
 |
Влияние дозирования химических веществ на производительность вакуум-фильтров, концентрацию взвешенных веществ в фильтрате и влажность кека. [13] |
На более крупных сооружениях, особенно там, где практикуется сжигание кека, экономичнее проводить фильтрование в течение 16 - 20 ч в сутки. Если до начала проектирования возможно получить пробы осадков, то очень полезно провести лабораторные испытания по определению степени фильтруемости осадка. Способ испытания с использованием воронки Бюхнера состоит в том, что пробу химически кондиционированного осадка выливают в воронку с помещенным в нее бумажным фильтром и фильтруют под вакуумом. Такой способ дает возможность установить пригодность осадка для фильтрования и целесообразность применения тех или иных химических веществ, но он не позволяет сделать выводы о требуемой мощности установок для вакуум-фильтрования или о функционировании этих установок в производственных условиях. Другой метод испытаний основан на использовании фильтровального листа с площадью эффективной поверхности 100 см2, прикрепленного к вакуумному аппарату. На поверхность листа помещается материал, свойства которого аналогичны свойствам фильтрующей среды реального фильтра. После подведения вакуума фильтр в перевернутом виде вводится в исследуемый осадок для имитации образования кека, а затем извлекается и обезвоживается в течение периода, соотнесенного со скоростью вращения барабана. [14]
Этот процесс протекает значительно быстрее, чем по реакции ( 6) - в течение 2 - 3 часов. При применении растворов, в которых концентрация Na2SO4 выше 17 %, и при температуре больше 35 в процессе поглощения SO2 происходит загустевание пульпы, резкое ухудшение отстаиваемости и фильтруемости осадка и неполное превращение сульфата в бисульфит натрия. [15]
Страницы: 1 2