Cтраница 2
Система топливного и пускового газа должна включать: регуляторы давления; трубопроводы и коллекторы с продувочными и дренажными устройствами; запорную и предохранительную арматуру; расходо-мерные устройства для контроля расхода топливного газа на каждый агрегат и в целом по иеху, свечи для стравливания газа из системы; сепараторы и фильтры-адсорберы топливного газа с продувочными и дренажными устройствами. [16]
Адсорберы на потоке жидкости из куба нижней колонны в верхнюю колонну предохраняют верхнюю колонну и основные конденсаторы от проникновения в них ацетилена. Небольшие количества ацетилена, проскочившие через фильтры-адсорберы, задерживаются в жидкостных адсорберах, установленных на технологических потоках. Перед засыпкой в адсорберы силикагель подвергают проверке и предварительной подготовке: осуществляют контроль в лаборатории на влажность ( влажность адсорбента не должна превышать 2 %), определяют насыпную массу, просеивают через сито с отверстиями 2 5 - 3 0 мм и продувают воздухом для удаления пыли и мелких частиц. [17]
Этот поток воздуха охлаждается в кислородных регенераторах V и после промывки от двуокиси углерода кубовой жидкостью в бачке XII подается в середину верхней колонны. Кубовая жидкость из бачка проходит через фильтры-адсорберы, после чего также поступает в середину верхней колонны. [18]
Жидкий азот из карманов конденсатора через азотный дроссельный вентиль подается на орошение верхней колонны. Кубовая жидкость через кислородный дроссельный вентиль, фильтры-адсорберы 13, очищающие ее от твердой двуокиси углерода и ацетилена, и переохладитель 12 подается на орошение средней части верхней колонны. [19]
![]() |
Зависимость выхода жидкого. [20] |
Сжатый в турбокомпрессоре ( рис. 30) до давления 0 5 - 0 7 Мн / м воздух после охлаждения и освобождения от примесей в регенераторах поступает в ожижитель. Здесь небольшая часть воздуха сжижается и через фильтры-адсорберы ( на схеме не показаны) направляется в ректификационную колонну. Остальная часть воздуха отмывается в ожижителе от примесей двуокиси углерода, после чего делится на два потока. К направляется в турбодетандер, другой поток подается в испаритель аппарата однократной ректификации. [21]
Жидкий азот из карманов конденсатора через азотный дроссельный вентиль подается на орошение верхней колонны. Кубовая жидкость через кислородный дроссельный вентиль, фильтры-адсорберы 13, очищающие ее от твердой двуокиси углерода и ацетилена, и переохладитель 12 подается на орошение средней части верхней колонны. [22]
Как и в схеме одного давления, в схеме двух давлений вместо холодильного цикла с предварительным аммиачным охлаждением может быть применен холодильный цикл высокого давления с детандером. На рис. 6 и последующих рисунках этой главы не показаны фильтры-адсорберы, устанавливаемые на потоке кубовой жидкости, а также выносной конденсатор, при-меняемый в установках средней и крупной производительности для испарения всего или части продукционного кислорода с целью предотвращения накопления взрывоопасных примесей в основном конденсаторе. [24]
Этот поток воздуха охлаждается в кислородных регенераторах V и после промывки от двуокиси углерода кубовой жидкостью в бачке XII подается в середину верхней колонны. Кубовая жидкость из бачка проводит через фильтры-адсорберы, после чего также поступает в середину верхней колонны. [25]
Кожух блока разделения выполнен двух-стенным. Пространство между внутренней и наружной стенками кожуха заполняется изоляцией. Кроме того, изоляцией заполняется отсек, в котором находятся регенераторы, а также полости, в которых расположены фильтры-адсорберы, газовый адсорбер и детандерный теплообменник. Во внутренней полости, свободной от изоляции, находится вся остальная аппаратура и коммуникация. Это дает возможность значительно облегчить ремонт аппаратов и коммуникаций, уменьшить количество шлаковой ваты, необходимой для изолирования блока разделения, и сократить пусковой период. [26]
![]() |
Расположение кислородной установки БР-5 в здании. [27] |
Кожух основного блока выполнен двухстенным. Пространство между внутренней и наружной стенками заполняется изоляцией - минеральной ( шлаковой) ватой. Отсеки, в которых находятся аппараты с переменной по высоте температурой ( регенераторы) и подвергающиеся периодическим отогревам ( фильтры-адсорберы, детандерный теплообменник), заполняются изоляцией полностью. Криптоновый блок одностенный, он полностью заполняется изоляцией. [28]