Фильтры-адсорбер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мало знать себе цену - надо еще пользоваться спросом. Законы Мерфи (еще...)

Фильтры-адсорбер

Cтраница 2


Система топливного и пускового газа должна включать: регуляторы давления; трубопроводы и коллекторы с продувочными и дренажными устройствами; запорную и предохранительную арматуру; расходо-мерные устройства для контроля расхода топливного газа на каждый агрегат и в целом по иеху, свечи для стравливания газа из системы; сепараторы и фильтры-адсорберы топливного газа с продувочными и дренажными устройствами.  [16]

Адсорберы на потоке жидкости из куба нижней колонны в верхнюю колонну предохраняют верхнюю колонну и основные конденсаторы от проникновения в них ацетилена. Небольшие количества ацетилена, проскочившие через фильтры-адсорберы, задерживаются в жидкостных адсорберах, установленных на технологических потоках. Перед засыпкой в адсорберы силикагель подвергают проверке и предварительной подготовке: осуществляют контроль в лаборатории на влажность ( влажность адсорбента не должна превышать 2 %), определяют насыпную массу, просеивают через сито с отверстиями 2 5 - 3 0 мм и продувают воздухом для удаления пыли и мелких частиц.  [17]

Этот поток воздуха охлаждается в кислородных регенераторах V и после промывки от двуокиси углерода кубовой жидкостью в бачке XII подается в середину верхней колонны. Кубовая жидкость из бачка проходит через фильтры-адсорберы, после чего также поступает в середину верхней колонны.  [18]

Жидкий азот из карманов конденсатора через азотный дроссельный вентиль подается на орошение верхней колонны. Кубовая жидкость через кислородный дроссельный вентиль, фильтры-адсорберы 13, очищающие ее от твердой двуокиси углерода и ацетилена, и переохладитель 12 подается на орошение средней части верхней колонны.  [19]

20 Зависимость выхода жидкого. [20]

Сжатый в турбокомпрессоре ( рис. 30) до давления 0 5 - 0 7 Мн / м воздух после охлаждения и освобождения от примесей в регенераторах поступает в ожижитель. Здесь небольшая часть воздуха сжижается и через фильтры-адсорберы ( на схеме не показаны) направляется в ректификационную колонну. Остальная часть воздуха отмывается в ожижителе от примесей двуокиси углерода, после чего делится на два потока. К направляется в турбодетандер, другой поток подается в испаритель аппарата однократной ректификации.  [21]

Жидкий азот из карманов конденсатора через азотный дроссельный вентиль подается на орошение верхней колонны. Кубовая жидкость через кислородный дроссельный вентиль, фильтры-адсорберы 13, очищающие ее от твердой двуокиси углерода и ацетилена, и переохладитель 12 подается на орошение средней части верхней колонны.  [22]

23 Зависимость количества воздуха высокого давления Вв / а, количества воздуха Д, поступающего в детандер, и расхода энергии LK от потерь холода в окружающую среду с при рв / а 16 Мн / м2, т аа 0 75 и / 1е 99 5 % О2 для схем двух давлений. [23]

Как и в схеме одного давления, в схеме двух давлений вместо холодильного цикла с предварительным аммиачным охлаждением может быть применен холодильный цикл высокого давления с детандером. На рис. 6 и последующих рисунках этой главы не показаны фильтры-адсорберы, устанавливаемые на потоке кубовой жидкости, а также выносной конденсатор, при-меняемый в установках средней и крупной производительности для испарения всего или части продукционного кислорода с целью предотвращения накопления взрывоопасных примесей в основном конденсаторе.  [24]

Этот поток воздуха охлаждается в кислородных регенераторах V и после промывки от двуокиси углерода кубовой жидкостью в бачке XII подается в середину верхней колонны. Кубовая жидкость из бачка проводит через фильтры-адсорберы, после чего также поступает в середину верхней колонны.  [25]

Кожух блока разделения выполнен двух-стенным. Пространство между внутренней и наружной стенками кожуха заполняется изоляцией. Кроме того, изоляцией заполняется отсек, в котором находятся регенераторы, а также полости, в которых расположены фильтры-адсорберы, газовый адсорбер и детандерный теплообменник. Во внутренней полости, свободной от изоляции, находится вся остальная аппаратура и коммуникация. Это дает возможность значительно облегчить ремонт аппаратов и коммуникаций, уменьшить количество шлаковой ваты, необходимой для изолирования блока разделения, и сократить пусковой период.  [26]

27 Расположение кислородной установки БР-5 в здании. [27]

Кожух основного блока выполнен двухстенным. Пространство между внутренней и наружной стенками заполняется изоляцией - минеральной ( шлаковой) ватой. Отсеки, в которых находятся аппараты с переменной по высоте температурой ( регенераторы) и подвергающиеся периодическим отогревам ( фильтры-адсорберы, детандерный теплообменник), заполняются изоляцией полностью. Криптоновый блок одностенный, он полностью заполняется изоляцией.  [28]



Страницы:      1    2