Дополнительный анод

Cтраница 4

При хромировании инструментов, имеющих сложную форму рабочей поверхности, требуется применение соответствующих фигурных анодов или местных дополнительных анодов сравнительно простой формы с индивидуальным регулированием тока. [46]

Автоматы с программным управлением применяются главным образом для покрытия крупных деталей, для деталей, покрываемых с дополнительными анодами, а также для деталей, которые покрываются в насыпном виде. Автомат состоит из ряда последовательно ( по операциям) установленных-ванн, над которыми на специальной раме расположен автооператор. Все движения автооператора ( подъем подвесок, перенос их из ванны в ванну и опускание) производятся по определенной циклограмме, составленной на основании принятого технологического процесса. [47]

Составы сульфатных электролитов никелирования и режимы электролиза.| Режимы хромирования. [48]

Сульфатные электролиты отличаются очень низкой рассеивающей способностью, что приводит к необходимости использования специальных подвесок, экранов и дополнительных анодов. [49]

Особенностью хромирования является крайне низкая рассеивающая способность электролита, что затрудняет хромирование профилированных деталей и вызывает необходимость применения дополнительных анодов и экранов. [50]

В металлическом ртутном выпрямителе с шестью главными анодами ( рис. 67) пусковой анод И, работающий от соленоида, служит дополнительным анодом; с его помощью осуществляют зажигание. Кроме того, имеются два дежурных анода 9 ( один из которых виден на рис. 67), назначение которых поддерживать дугу, когда основной ток незначителен. Для охлаждения стальной колбы 10 выпрямителя применена система циркуляции воды. [51]

Схема расположения токонепроводяще-го экрана для регулирования распределения тока ка поверхности покрываемой детали ( В. Пфангузер.| Схема расположения анода и покрываемой. [52]

В тех же случаях, когда необходимо, наоборот, увеличить толщину покрытия на отдельном участке катода, в ванну против него завешивают дополнительный анод. Это способствует увеличению плотности тока на соответствующем участке катода. [53]

Поскольку плотность силовых линий поля у кромок детали максимальна, то здесь осаждается большее количество эмали, но его можно уменьшить путем внесения дополнительного анода и получить хорошее покрытие кромок. [54]

Как уже отмечалось, иногда для улучшения распределения металла по поверхности сложных по форме изделий используют фигурные аноды, по форме соответствующие профилю катода; дополнительные аноды, которые подводятся к углубленным участкам изделий; неметаллические экраны, затрудняющие прохождение тока к выступающим участкам катода и снижающие тем самым плотность тока на этих местах. [55]

Независимо от вида покрытия в отверстиях, каналах и на других труднодоступных участках деталей со сложным профилем хром, как правило, не осаждается, поэтому следует применять дополнительные аноды. [56]

При многообразии пресс-форм, подвергающихся хромированию, является целесообразным применение универсального подвесного приспособления, которое предусматривает жесткое крепление анода, возможность различного положения анода относительно хромируемой поверхности и возможность применения местных дополнительных анодов. Узел, на котором укрепляется анод, должен быть электрически изолирован от других узлов приспособления, но механически должен быть прочно соединен с ними. [57]

Для улучшения равномерности в распределении металла на поверхности покрываемых изделий прибегают к следующим искусственным приемам: 1) анодам придается конфигурация, близкая к конфигурации деталей; 2) в углубленные места изделий направляют дополнительные аноды; 3) возле углов и выступающих мест монтируют экраны, не допускающие концентрации на них силовых линий; часто также применяют неметаллические экраны из винипласта, плексиглаза и целлулоида, помещая их между выступающими участками деталей и анодами; 4) в отдельных случаях увеличивают расстояние между электродами, в результате чего улучшается рассеивающая способность. [59]

Должен знать: принцип действия электролизных ванн; основные виды гальванических, покрытий и основы электролиза; основные сведения по электротехнике и электрохимии в пределах выполняемой работы; режимы гальванических покрытий деталей и изделий; правила подвода дополнительных анодов; способы изоляции поверхностей деталей и изделий, не подлежащих гальваническому покрытию; свойства кислот, щелочей и цианистых солей; назначение и условия применения специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных приборов и инструментов. [60]

Страницы: 1 2 3 4