Cтраница 1
Турбостроительные фирмы, отработав лопатку последней ступени, в зависимости от объемного расхода пара применяют один, два или три потока пара, чтобы получить необходимую выходную площадь. [1]
Все турбостроительные фирмы проводят вибрационные испытания рабочих лопаток. [2]
Многие турбостроительные фирмы в сотрудничестве с Центральным энергетическим управлением и котлостроительными фирмами приступили к проведению обширных исследований в этом направлении, и благодаря этому нагружение машин сейчас производится в несколько раз быстрее, чем это делалось несколько лет назад. [3]
В настоящее время многие турбостроительные фирмы допускают окружные скорости по среднему диаметру до 300 м сек. [4]
В дополнение к аэродинамическим исследованиям газового потока английские турбостроительные фирмы проводят многочисленные механические исследования. К этого рода исследованиям относятся экспериментальные работы по определению оптимальных параметров затяжки болтов горизонтального фланца разъема, исследования вибрационных характеристик вращающихся узлов, исследования в области критических скоростей многоопорных валов. [5]
Ознакомление с представленными V Мировой энергетической конференции докладами турбостроительных фирм США и рядом других материалов позволяет сделать вывод об общих тенденциях турбостроительных фирм США в последние годы. [6]
Если для турбин с одним отопительным отбором диаграмма режимов практически имеет одинаковый общий вид для всех турбин советских заводов и иностранных турбостроительных фирм, то для диаграмм режимов с двумя отборами наблюдается весьма многообразная форма этих диаграмм. В настоящем учебнике считаем целесообразным познакомить читателя с методом построения диаграммы, предложенным ЛМЗ. [7]
Ознакомление с представленными V Мировой энергетической конференции докладами турбостроительных фирм США и рядом других материалов позволяет сделать вывод об общих тенденциях турбостроительных фирм США в последние годы. [8]
Исследования показали, что одновальные быстроходные конденсационные турбины мощностью 300, 500, 800 и 1200 МВт на сверхкритические параметры пара ( 23 5 МПа, 540 С) представляют собой надежные высокоэкономичные агрегаты, находящиеся по своим характеристикам, в том числе энергетическим, на уровне турбин, выпускаемых передовыми зарубежными турбостроительными фирмами. [9]
Основным способом борьбы с абразивным износом является создание на изнашиваемых зонах профилей лопаток твердых покрытий. Эти меры широко используются зарубежными турбостроительными фирмами. Используют два вида покрытия: диффузионное и плазменное. [10]
Предлагаются меры, которые основаны на традиционной технологии, освоенной на турбинных заводах России. Они учитывают и многолетний опыт создания и эксплуатации отечественных турбин, а также многие прогрессивные решения, предложенные МЭИ и реализованные за рубежом передовыми турбостроительными фирмами. [11]
Из этих обзоров и особенно из дискуссий по их докладам ясно, что на решение задач, связанных с движением влажного пара в турбине, направлены усилия почти всех ведущих турбостроительных фирм. [12]