Голландская фирма

Cтраница 2

Голландская фирма Филипс в 1946 - 1947 гг. начала изготовлять электроды с железным порошком в покрытии для сварки методом опирания. Такие же электроды, с содержанием 30 - 50 % железного порошка, выпускаются в США, Англии, Франции, Бельгии и других странах. Они пользуются большим спросом, так как обладают повышенным коэффициентом наплавки и, следовательно, позволяют значительно повысить производительность ручной дуговой сварки ( в некоторых случаях на 150 - 180 %) по сравнению со сваркой обычными электродами. [16]

Голландская фирма Сас Гауда ( Sas Gouda) для обработки нефтешламов экстракционным методом предлагает технологию, позволяющую получить из шлама нефть, содержащую менее % твердых примесей и менее 1 % воды, а также чистую воду и твердые примеси. [17]

Опыт голландской фирмы Рапистан Ланде. [18]

Деэмульгаторы голландской фирмы Servo представляют собой подвижные жидкости желтого цвета. [19]

Эстакады для морского нефтепромысла на Каспийском море. [20]

Так одна голландская фирма строит морские буровые установки, имеющие вид правильного пятиугольника. [21]

Например, голландская фирма Smid & Hollander определяет класс эмульсии по следующей методике. Приготавливается смесь 100 г эмульсии, 100 г минерального порошка и 50 г воды. Замеряют время, по истечении которого при непрерывном интенсивном перемешивании произойдет распад эмульсии, т.е. переход смеси в пастообразное состояние. Если период распада составляет менее 1 минуты, эмульсию относят к быстрораспадающимся, от 1 до 5 минут - к распадающимся со средней скоростью. Время распада, составляющее 5 и более минут, служит основанием для отнесения эмульсии к классу медленнораспадающихся. [22]

В 1967 г. голландская фирма Algemene Kunstzijde Unie NV ( AKU) также начала выпускать кристаллический ПЭТФ для литья под давлением и экструзии под названием арнит. Механические, термические и электрические свойства этого материала приведены в табл. 1а, 2а и За, соответственно. [23]

Схема процесса КТИ. [24]

Процесс, разработанный голландской фирмой Kinetics Technology International ( в сотрудничестве с Gulf Science and Technology), может применяться для обработки широкого ассортимента отработанных масел. В схеме этого процесса отсутствует ступень кислотной очистки. Следовательно, присадки или инородные вещества должны поддаваться удалению дистилляцией ( и оставаться в остатке) или должны поддаваться конверсии в пригодные продукты посредством гидрирования. Присадки не должны влиять на каталитическую активность катализатора гидроочистки; поэтому, например, смазочно-охлаждающие жидкости, содержащие галогеноуглеводороды, нельзя обрабатывать с помощью этого процесса. [25]

Оксиалкилированный дифенилолпропан выпускается голландской фирмой Ketjen под торговым названием дианол 33; основное направление его использования - производство полиэфиров. [26]

В 1965 году специалисты голландской фирмы Вейс-мюллер закачали по трубопроводу в трюмы траулера Джако Мина, затонувшего на глубине 18 м, несколько сот кубических метров легчайших водонепроницаемых шариков пенополистирола. Следовательно, каждый литр пенополистирола может поднять со дна моря 950 граммов полезного груза, а один кубический метр-почти тонну. Зная массу корабля, легко рассчитать объем вспененного полистирола, который нужно закачать внутрь поднимаемого корабля. [27]

Прибор Фоккербондтестер, созданный голландской фирмой Фоккер, использует ультразвуковой резонансный метод, включая пьезоэлектрические преобразователи колебаний в широком интервале частот. Были предложены другие разработки в виде приборов Коиндаскоп, Стабметер и Сонизон. При контроле образцов весьма существенное влияние оказывает контакт преобразователя колебаний с образцом. Обычно используемая схема включает вольтметр ( Б - шкала), фиксирующий общее затухание преобразователя. Визуализация на экране ЭЛТ позволяет выделить резонансную частоту. [28]

ГМК NaDC, производимые голландской фирмой Томассен ( технические данные см. в табл. 12), также имеют четырехтактные двигатели с газотурбинным наддувом. [29]

Более полно они разработаны голландской фирмой AKZO и шведской фирмой Bilingsfogs. Ионообменная смола, используемая для очистки, обладает большой емкостью по ртути и может быть регенерирована с возвратом ртути в процессе электролиза. [30]

Страницы: 1 2 3 4