Фланец - ножка
Cтраница 2
Для сварки ножку помещают в специальный держатель, являющийся частью нижнего электрода сварочной машины. Держатель выполнен в виде массивного кольца из красной меди, на верхнюю поверхность которого плотно, без перекосов, ложится фланец ножки. Три вывода ножки пропускают через отверстие в держателе. Верхний электрод сварочной машины имеет вид пустотелого овального пуансона, прижимающего колпачок к фланцу ножки, как показано на фиг. Сварку производят в специальной камере, где постоянно поддерживается слабый поток сухого воздуха или сухого кислорода. В передней стенке камеры имеются два отверстия с вмонтированными в них тонкими резиновыми перчатками, позволяющими осуществлять любые манипуляции внутри камеры. [16]
 |
Транзистор П212 ( а и рабочий инструмент для его герметизации ( б. [17] |
В корпусе транзистора фланец ножки / изготовлен из бескислородной меди и имеет толщину свариваемого буртика 0 6-о о8 мм, а баллон 2 изготовлен из стали 10 и имеет толщину буртика 0 6 о о5 мм. После сварки толщина металлов в месте сварки должна составлять 0 17 о о5 мм. В корпусе транзистора ГТ108 коваровый фланец ножки имеет толщину буртика под сварку 0 3 о оз мм. Толщина сваренных металлов для данного корпуса должна быть 0 15-о оз мм. Следует отметить, что корпус транзистора П212 герметизируют двусторонней холодной сваркой. В этом случае деформации подвергаются оба свариваемых металла корпуса. [18]
Выпускаются в металлостеклянном корпусе с гибкими полоско-выми выводами. Обозначение типа приводится на крышке корпуса транзистора. Для транзисторов 1Т362А допускается условная маркировка буквой А и двумя красными точками на фланце ножки между выводами эмиттера и базы. [19]
Выпускаются в металлостеклянном корпусе с гибкими полоско-выми выводами. Обозначение типа приводится на крышке корпуса транзистора. Для транзисторов IT362A допускается условная маркировка буквой А и двумя красными точками на фланце ножки между выводами эмиттера и базы. [20]
Выпускаются в металлостеклянном корпусе с гибкими полоско-выми выводами. Обозначение типа приводится на крышке корпуса транзистора. Для транзисторов 1Т362А допускается условная маркировка буквой А и двумя красными точками на фланце ножки между выводами эмиттера и базы. [21]
 |
Свойства материалов, применяемых для изготовления электродов. [22] |
Смещение свариваемых элементов корпуса ( ножки относительно баллона) в малогабаритных корпусах при герметизации более 0 1 - 0 2 мм может быть причиной негерметичности и неудовлетворительного внешнего вида корпуса прибора. На рис. 120 показаны транзистор ГТ 322 и сварочный инструмент для его герметизации. Фланец ножки / изготовлен из ковара ( толщина исходной ленты 0 15 мм), а баллон 2 - из ленточного никеля также толщиной 0 15 мм. [23]
Пластинки германия с вплавленными переходами контролируют по виду вольтамперных характеристик и величине коэффициента передачи тока. Поверхность сплавных транзисторов подвержена значительному влиянию окружающей среды, особенно влаги, поэтому их помещают в ме-таллостеклянный корпус, в котором поддерживается сухая контролируемая атмосфера. Ножку транзистора с вмонтированной на ней структурой и баллон соединяют электросваркой ( рис. 213, бив) или так называемой холодной сваркой. Последняя осуществляется соединением баллона и фланца ножки, изготовленных из пластичных материалов ( меди и ковара), под большим давлением, создаваемым пуансонами специальной формы. Это приводит к возникновению межмолекулярного сцепления деталей. [24]
Хотя оба эти метода обеспечивают герметичность прибора, предпочтение следует отдать сварке, так как она более проста и не связана с применением вспомогательных материалов, которые являются источником загрязнений. Для повышения качества сварки на корпусе или на фланце ножки должен быть предусмотрен профилированный кольцевой выступ. [25]
Триоды с тянутыми переходами помещают в герметичный ме-талло-стеклянный корпус. На эту операцию поступают собранные узлы ( так называемые ножки), где стержень германия с переходами уже припаян к коллекторному и эмиттерному выводам, протравлен, и к нему приварен базовый электрод. Собранная ножка показана на фиг. Сверху показан стальной колпачок, который своим фланцем сваривается с фланцем ножки. [26]
Для сварки ножку помещают в специальный держатель, являющийся частью нижнего электрода сварочной машины. Держатель выполнен в виде массивного кольца из красной меди, на верхнюю поверхность которого плотно, без перекосов, ложится фланец ножки. Три вывода ножки пропускают через отверстие в держателе. Верхний электрод сварочной машины имеет вид пустотелого овального пуансона, прижимающего колпачок к фланцу ножки, как показано на фиг. Сварку производят в специальной камере, где постоянно поддерживается слабый поток сухого воздуха или сухого кислорода. В передней стенке камеры имеются два отверстия с вмонтированными в них тонкими резиновыми перчатками, позволяющими осуществлять любые манипуляции внутри камеры. [27]
Страницы: 1 2