Малый фланец

Cтраница 2

Коэффициенты вытяжки цилиндрических деталей без фланца. [16]

Вытяжка цилиндрических деталей с широким фланцем более затруднительна, чем вытяжка деталей без фланца или с малым фланцем. При вытяжке деталей с широким фланцем деформация происходит не только за счет перемещения металла заготовки, а частично и за счет его утонения. Вследствие этого в полых цилиндрических деталях с широким фланцем глубина и диаметр вытяжки лимитируются относительным удлинением штампуемого материала и толщиной. [17]

Напряжение в ребре ар ( 1) - 75 МПа или с учетом коэффициента сварки ар ( 1) 94 МПа [ а ]; таким образом, пренебрежение перемещением концевого сечения ведет к завышению напряжения. Напряжения в ребре на малом диаметре не проверяем, поскольку размеры малого фланца у вертикальных машин незначительны и он не является несущим. У горизонтальных машин малый фланец несущий, и по размерам он ближе к диску, чем к кольцу. [18]

Второй способ - обрезка предшествует последней вытяжке или калибровке. В этом случае на предпоследней вытяжке или перед калибровкой заготовку изготовляют с малым фланцем, затем на сбрезном штампе ее обрезают и, наконец, такую заготовку подвергают вытяжке. Так как вытяжка происходит при малой степени деформации, получают деталь с относительно ровными кромками. Этот способ может быть рекомендован для деталей с грубыми допусками по высоте. Особенно широко им пользуются при изготовлении деталей на многошпиндельных вытяжных прессах-автоматах или деталей со ступенчатым торцем. [19]

Второй способ - обрезка предшествует последней вытяжке или салибровке. В этом случае на предпоследней вытяжке или перед салибровкой заготовку изготовляют с малым фланцем, затем на эбрезном штампе ее обрезают и, наконец, такую заготовку подвер-ают вытяжке. Так как вытяжка происходит при малой степени хеформации, получают деталь с относительно ровными кромками. Особенно широко им пользуются при изготовлении 1еталей на многошпиндельных вытяжных прессах-автоматах или деталей со ступенчатым торцем. [20]

Габаритный чертеж первичного преобразователя индикатора состава ИС-4 приведен на рис. 18.13. Он монтируется на ректификационной колонне при помощи ввариваемого штуцера с диаметром условного прохода 150 мм. К штуцеру на восьми шпильках А116 крепится запорная заслонка и после этого на малый фланец устанавливается первичный преобразователь индикатора. [21]

Ротор состоит из тонкостенной оболочки. Левая цапфа со стороны большого диаметра ротора имеет отверстия а для слива фугата; правая цапфа и малый фланец оболочки - прорези б для выхода твердой фазы. [22]

Она состоит из двухстенного корпуса I, покрытого снаружи асбестовой изоляцией 2, и двух торцовых фланцев. После посадки червяка 3 в камеру фланец 4 со стороны подвода пара крепится болтами к корпусу, а малый фланец 5 съемного патрубка 6 присоединяется к трубе паропровода. Затем медленно открывается вентиль на трубопроводе. [23]

Она состоит из двухстенного корпуса /, покрытого снаружи асбестовой изоляцией 2, и двух торцовых фланцев. После посадки червяка 3 в камеру фланец 4 со стороны подвода пара крепится болтами к корпусу, а малый фланец 5 съемного патрубка 6 присоединяется к трубе паропровода. Затем медленно открывается вентиль на трубопроводе. [24]

Вывернув зажимной винт 5 и винт 20, вынимают втулку 21, пометив предварительно ее положение. После этого отвертывают шесть винтов и, сделав пометку положения фланцев 13, снимают последний вместе с подшипником 12, опирающимся на малый фланец 22, застопоренный винтом. [25]

Электрическая схема лабораторной установки. [27]

Исследуемая нефтяная эмульсия подогревается до температуры обработки. Затем берется рабочая и контрольная проба нефти 200 мл, в которые дозируется реагент, после чего эмульсия перемешивается. После этого контрольная проба ставится в термостат, а рабочая проба эмульсии через трубку в малом фланце заливается в стеклянный цилиндр. [28]

Роторы щелевой конструкции онироко распространены в фильтрующих центрифугах горизонтального типа. В связи с этим уместно отметить еще один интересный момент, хотя он в равной степени относится и к каркасному ротору. При горизонтальном расположении оси машины ротор крепят к валу не большим фланцем, как на вертикальных центрифугах, а малым. Это вызывает уменьшение внутреннего радиуса г0 фланца для возможности размещения болтовых отверстий. Стеснение перемещения концевого сечения ребра со стороны малого фланца приводит, как правило, к значительному увеличению напряжений, что в конечном счете может привести к перераспределению опасных зон ребра с большого диаметра ротора на малый. [29]

При вытяжке деталей без фланца или с ничтожно малым фланцем отсутствует поверхность, втягиваемая на первой вытяжке и уменьшаемая на последующих вытяжных переходах. Однако правило последовательной вытяжки в ленте должно быть сохранено. При этом размеры заготовки увеличиваются на ширину технологического фланца, который на первой вытяжке втягивается в матрицу, а на операции обрезки удаляется в отход. Ширина ленты должна быть соответственно увеличена. Этот же подсчет применяется и в случае вытяжки в целой ленте, так как этим способом в ос-нсзном изготовляются детали с весьма малым фланцем. [30]

Страницы: 1 2