Cтраница 2
Камеры диафрагм ДКН-10 и ДКН-25 под гладкие фланцы выполняются с центрирующими впадинами глубиной 4 мм и диаметром DI, оговоренным в приведенной таблице. [16]
Камеры диафрагмы ДКН-10 и ДКН-25 под гладкие фланцы выполняются с центрирующими впадинами глубиной 4 мм и диаметром D4, оговоренным в приведенной таблице. [17]
У металлических прокладок, устанавливаемых в гладких фланцах, наружный диаметр прокладки должен быть на 2 - 3 мм меньше расстояния между вставленными во фланец шпильками, которые центрируют прокладку. [18]
![]() |
Укладка прокладки в паз по типу ласточкина хвоста. [19] |
В этих уплотнениях тонкую металлическую фольгу зажимают между гладким фланцем и фланцем с гребешком, либо между фланцами с клиновидным зубом и ответной канавкой, либо между двумя конусными поверхностями. [20]
Внутренний диаметр прокладок ( диаметр отверстия в прокладке) при гладких фланцах у трубопроводов с наружным диаметром до 125 мм должен быть на 2 - 3 мм больше внутреннего диаметра трубы, у трубопроводов диаметром более 125 мм на 4 - 5 мм. Применение прокладок со следами излома, морщинами и трещинами не допускается. [21]
![]() |
Фланцевые соединения. [22] |
Рельефные накидные фланцы уменьшают габариты и обеспечивают более высокую надежность соединения по сравнению с гладкими фланцами. [23]
![]() |
Сборка конусных уплотнений. [24] |
Простейшее уплотнение этого типа представляет собою кольцо из резиновой ленты, сжатое между двумя гладкими фланцами. [25]
Корпус затвора представляет собой отрезок трубы, ограниченный с одной стороны фланцем для соединения с отводным транспортным трубопроводом, а с другой - гладким фланцем, закрываемым крышкой. [26]
Размеры металлических прокладок для фланцев с выступом и впадиной следует проверять измерением их диаметров и толщины. Для гладких фланцев наружный диаметр прокладки должен быть на 2 - 3 мм меньше расстояния между вставленными во фланец шпильками, которые центрируют прокладку. [27]
Надежная отбортовка может быть в том случае, если конец патрубка нагревался до температуры, превосходящей точку плавления кристаллов. При более низкой температуре отбортовки возможно выползание ее из-под гладкого фланца, если температура эксплуатации выше 100 С. [28]
Трубопроводы тепловых сетей подвергают гидравли-гескому испытанию давлением, равным рабочему с ко-ффициентом 1 25, но не менее 1 6 МПа для подающих i 1 МПа для обратных трубопроводов. Гидравлическое испытание производят, соблюдая требования: задвижки яа испытываемом участке должны быть полностью открыты, а сальники уплотнены; для отключения испытываемого участка трубопровода от действующих сетей должны быть установлены гладкие фланцы или заглушки. [29]
Трубопроводы тепловых сетей подвергают гидравлическому испытанию давлением, равным рабочему с коэффициентом 1 25, но не менее 16 кгс / см2 для подающих и 10 кгс / см2 для обратных трубопроводов. Гидравлическое испытание производят, соблюдая следующие требования: задвижки на испытываемом участке должны быть полностью открыты, а сальники уплотнены; для отключения испытываемого участка трубопровода от действующих сетей должны быть установлены гладкие фланцы или заглушки. [30]