Металлический фланец

Cтраница 1

Металлический фланец надевается после изготовления детали или может быть заложен в прессформу перед изготовлением бурта. Фланцевое соединение в зависимости от условий эксплуатации может быть собрано с прокладкой из более мягкого фторопласта ( ФУМ) или без прокладки. Переход от патрубка к бурту скругляется радиусом не менее 1 - 2 мм. [1]

Бронированный трубопровод из винипласта. / - витшластовая труба. 2-стальная труба. 3-винипластовые кольца. [2]

Металлические фланцы надевают на бронь и приваривают к ней до приварки винипластовых фланцев. [3]

Чугунный фланец. [4]

Металлические фланцы до диаметра трубы 68 мм ( включительно) имеют по три болтовых отверстия, а для труб большего диаметра - по четыре отверстия. Фланец удерживается на трубе силами трения, а плотность стыка обеспечивается смятием прокладки. [5]

Металлические фланцы для труб, начиная с диаметра 250 мм ( табл. 78), используются для соединения стеклянных царг различных аппаратов. Для этой же цели используются сегментные фланцы ( рис. 124), отличающиеся малой металлоемкостью и универсальностью для стеклянных царг большого диаметра. Уплотняющее кольцо в виде отдельных элементов наклеивается на металлические сегменты фланца. [6]

Соединение стекла и металла. А-большие трубки. Б - малые трубки.| Уплотнение металлических фланцев прокладками. [7]

Металлический фланец может быть частью вакуумной камеры или отдельной шайбой, помещаемой между соединенными деталями прибора: стекла со стеклом, металла со стеклом или металла с металлом. Обычно для этой цели применяются специальные литые фланцы. [8]

Металлический фланец люка защищают, как и фланцы аппарата, отбортовкой футеровки на привалочную поверхность. Другой край футеровки люка выпускают в аппарат на 30 - 40 мм, отбортовывают на футеровку аппарата и приваривают к ней. Если футеровку люка осуществляют раньше футеровки аппарата, то отбортованную часть приклеивают к аппарату, затем к ней подгоняют листы футеровки аппарата и место стыковки проваривают. [9]

Металлический фланец люка защищают, как и фланцы аппарата, отбортовкой футеровки на привалочную поверхность. Другой край футеровки люка выпускают в аппарат на 30 - 40 мм, отбортовывают на футеровку аппарата и приваривают к ней. Если футеровку люка осуществляют раньше футеровки аппарата, то отбортованную часть приклеивают непосредственно к аппарату, затем к ней подгоняют листы футеровки аппарата и место стыковки приваривают. [10]

Крепление шин на опорных изоляторах. [11]

Металлические фланцы опорных изоляторов бывают круглые, овальные и квадратные. [12]

Фарфор и металлические фланцы с предварительно нанесенными на них эластичными слоями взаимно фиксируются. Фарфор должен выступать выше обработанной поверхности фланца не менее 2 мм для последующей шлифовки с целью устранения непараллельности торцевых поверхностей. При этом около фланца укрепляется о-бычно резиновое временное уплотнение для предотвращения выливания замазки. Цементирующая замазка обычно заливается в жидком виде. [13]

Для защиты металлического фланца на него наклеивают кольцо из пленки, концы которого отгибают в нагретом состоянии внутрь аппарата и приклеивают к облицовке. [14]

При соединении металлических фланцев между ними прокладывают уплотнительный материал ( листовую либо пористую резину, различного типа жгуты, асбестовый шнур и др.), после чего их стягивают болтами. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5