Cтраница 1
Флексография осуществляется с помощью эластичных рельефных печатных форм. [1]
Флексография - это наиболее часто используемой метод печати на упаковке. В этой технологии ( разновидность рельефной печати) печатные формы изготовлены из гибких эластомеров. Используется жидкая, очень текучая, быстро высыхающая краска. Краска подается системой валков на верхнюю поверхность печатных форм, которые наносят ее на пленку. [2]
Флексография ( раньше ее называли также печатью с резиновых форм или анилиновой печатью) находит все более широкое применение, прежде всего для печатания на рулонной пленке. Преимущество этого способа печати - быстрое высыхание ( закрепление) применяемых красок; это позволяет ускорить процесс печатания несколькими красками, благодаря чему не успевает проявиться возможная неустойчивость размеров материала. Печатные машины могут работать совместно с автоматами для изготовления мешков или пакетов из пленки и с упаковочными автоматами. [3]
В краски для глубокой печати и флексографии обычно вводят различные пластификаторы ( дибутилфталат, диоктилфталат и др.), а также добавки, препятствующие осаждению пигментов. [4]
![]() |
Некоторые потенциальные экспозиции в полиграфии. [5] |
В настоящее время существует пять категорий технологий печати: флексография, глубокая печать, высокая печать, офсетная печать и трафаретная печать. Вид вредного производственного фактора, который может воздействовать на работника в ходе каждого процесса, связан с типом использующейся типографской краски и вероятностью вдыхания ( туманами, дымами растворителей и т.п.), а также с проникающим кожным контактом, возникающим в ходе процесса, и применяемыми видами очистки. Необходимо отметить, что типографские краски состоят из органических или неорганических пигментов, масла или растворителя, переносящих краску ( носителей), и добавок, применяемых для специальных целей печати. Таблица 85.1 содержит некоторые характеристики разных технологий печати. [6]
С целью повышения эластичности пленок для глубокой печати и флексографии в печатные краски вводят пластификаторы. Надо иметь в виду, что в присутствии пластификаторов, наряду с повышением эластичности и адгезии пленок, наблюдается понижение скорости закрепления краски на материале, а иногда появляется и клейкость. Поэтому, особенно при большом содержании пластификаторов, необходимо обеспечить хорошее высыхание краски, прежде всего при печатании на рулонном материале. При выборе пластификаторов следует учитывать не только природу применяемого связующего, но также и назначение материала, на который наносят печатный рисунок или текст. Например, в производстве упаковки для продуктов питания важное значение имеет физиологическая безвредность пластификаторов. [7]
Применяются две разные формы высокой печати - с типографского набора и флексография. Оба способа пригодны как для одноцветной, так и для многокрасочной печати. [8]
При печатании на пластмассах растворители применяются для приготовления следующих видов красок: для глубокой печати, флексографии и трафаретной печати. Растворитель выбирается с учетом природы связующего, печатаемого материала, техники печатания и требуемой продолжительности высыхания краски. [9]
Печатание на этом материале может быть осуществлено следующими способами печати: офсетной, трафаретной, глубокой и флексографией. [10]
Для печатания на пластмассах применяются в сущности все способы печати, но не одинаково широко. Наибольшее значение имеют флексография и трафаретная печать. Последний способ ценен прежде всего тем, что он дает возможность печатать на формованных изделиях и рационален при печатании как малого, так и большого количества изделий. [11]
Растворимые красители при печатании на пластмассах не имеют такого значения, как при печатании на бумаге. Они входят в состав красок для флексографии. [12]
В настоящее время органические пигменты чаще всего применяются для типографских красок, которые подобно другим краскам представляют собой суспензию пигмента в связующем, однако значительно более концентрированную. Типографские краски употребляют в значительной степени в механических процессах печати: литографии, офсете, ротогравюре и флексографии. Сюда же относятся производства обоев, оберточных материалов. Требования, предъявляемые к пигментам, зависят от процесса, в котором они применяются. [13]
При этом способе печати печатающие элементы углублены ( чаще всего травлением) в поверхность печатной формы. Глубокая печать применяется для печатания на рулонных пленках. Она обладает достоинствами флексографии ( быстрое высыхание печатных красок и возможность печатания несколькими, красками в быстрой последовательности) и, кроме того, хорошо воспроизводит различные полутоновые изображения благодаря различной толщине слоя краски на оттиске. В печатных машинах обычно имеется специальное сушильное устройство. Применяются и такие машины, которые рассчитаны на комбинированное печатание способами глубокой печати и флексографии. [14]
Вопросы переноса и закрепления ( высыхания) краски должны решаться, естественно, с учетом техники печатания. Для офсетной и типографской печати в принципе можно составлять одинаковые рецептуры красок, разумеется, если они обладают достаточной насыщенностью цвета. Краски, приготовленные из растворимых красителей, предназначены только для флексографии. [15]