Cтраница 2
Негидратизированные флогопиты имеют большую твердость, лучшие электрические свойства, чем гидратизированные, и светлее их. Эти кривые определяют собой нагревостойкость слюд. Для мусковита максимальная рабочая температура может быть установлена в пределах 500 - 600 С, для особо твердого флогопита - 900 - 1000 С. [16]
![]() |
Вспучивание флогопитов.| Кривые вспучивания. [17] |
Наименее нагревостойкие мягкие флогопиты сильно вспучиваются начиная с 200 С и ниже и достигают максимального вспучивания уже при 800 - 900 С. [18]
Этот флогопит отличается особенно высоким содержанием фтора и низким содержанием гидроксила и имеет большое сходство с синтетическими флогопитами. [19]
Слюда флогопит неоднородна по минералогическому составу - темные мягкие флогопиты с жирным блеском имеют пониженную нагревостойкость ( иногда 150 С), а светлые твердые могут применяться при температурах до 800 - 900 С. Темные пенагревостойкие флогопиты имеют пониженные механическую и электрическую прочность; они применяются для изготовления изоляционных материалов классов нагревостойкости А и В. Для корпусной изоляции обмоток высокого напряжения применение изоляционных материалов на основе ненагрево-стойкого флогопита недопустимо. [20]
Слюда флогопит неоднородна по минералогическому составу, темные мягкие флогопиты с жирным блеском имеют пониженную нагревостойкость ( иногда 150 С), а светлые твердые могут применяться при температурах 800 - 900 С. Темные ненагревостойкие флогопиты имеют пониженные механическую и электрическую прочности. Их применяют для изготовления изоляционных материалов классов нагревостойкости А, Е и В. Для корпусной изоляции обмоток высокого напряжения использование изоляционных материалов на основе ненагревостойкого флогопита недопустимо. [21]
Слюду флогопит размером 4 нагревостойкую III группу III сорта предварительно отсортировывают на машине и развешивают в пакетах на каждый лист миканита. Навеска слюды берется в зависимости от толщины миканита и площади листа. Например, для размера 500X570 мм и толщины 0 8 мм берется 800 г слюды. [22]
Подборы флогопит колотые ПдФКО для обрезных изделий - пластинки флогопита с полезной площадью, допускающей вписание прямоугольника площадью не менее 4 см2, толщиной 0 1 - 0 6 мм, ровные, слабоволнистые или волнистые, пригодные для слюдяных прокладок. [23]
![]() |
Схема электрического соединения при нагреве токами высокой частоты. / - плита пресса. 2 - генератор.| Схема электрического соединения при нагреве токами технической частоты. [24] |
Слюду флогопит укладывают в листы требуемых размеров механизированным способом так же, как и при изготовлении миканита на глифталевых смолах, но насыпку слюды производят без добавок связующих веществ. [25]
![]() |
Размер щипаной слюды.| Толщина щипаной слюды. [26] |
Кристаллы флогопита имеют цвет от черного, коричневого до янтарного и даже иногда серебристо-светлого. Флогопит имеет меньший предел прочности при растяжении, и меньшую химическую стойкость, чем мусковит. Флогопит реагирует с кислотами, щелочи действуют на него слабо. Плотность 2 7 - 2 8 г / с3, гигроскопичность 0 23 % Максимальная рабочая температура для твердого флогопита 900 - 1000 С, Температура начала плавления 1270 - 1330 С. [27]
Для флогопита величина сорбции МГ падает с 2 до 0.4 мг / г для обожженного при 100 и 1000 С соответственно и остается неизменной во времени от 5 мин. [28]
Кристаллы флогопита имеют цвет от черного, коричневого до янтарного и даже иногда серебристо-светлого. Флогопит имеет меньший предел прочности при рае-стяжении и меньшую химическую стойкость, чем мусковит. [29]
Разновидности флогопита, отличающиеся по характеру вспучивания, в большинстве случаев отличаются и по внешнему виду и по механическим свойствам. Менее нагревостойкие разновидности имеют меньшую твердость, более темный цвет и жирный, а не стеклянный блеск. Эти свойства изменяются вместе со степенью гидратации, но варьируют также и в зависимости от особенностей месторождения. [30]