Селективная флотация

Cтраница 3

Эта схема включает промывку руды, обогащение класса - 100 5 мм в тяжелой суспензии, отсадку класса - 5 мм, селективную флотацию тяжелой фракции с получением медного, никелевого и пирротинового концентратов и коллективную флотацию сульфидов из легкой фракции с последующим разделением коллективного концентрата. [31]

Для комплексного использования руд Дергамышского месторождения с целью извлечения из них меди, серы, кобальта и получения железного концентрата может быть рекомендована схема селективной флотации при тонком измельчении и гидрометаллургическая переработка кобальт-пиритного концентрата. [32]

Ферросилиций используется также в форме сферического гранулированного порошка, поверхность которого упрочнена специальной обработкой, как плотная среда ( шлам) при гравитационном обогащении ( селективной флотации) металлических руд; однако он остается в этой товарной позиции. [33]

Таким образом, флотационные испытания фенолов из керосиновых фракций смол полукоксования углей показали, что они обладают хорошей вспенивающей способностью и могут при флотации монометаллических руд и селективной флотации простых свинцово-цинковых руд заменить стандартное сосновое масло. [34]

Сульфидные полиметаллические руды, которые содержат пирит FeS2, галенит PbS, халькопирит CuFeS2 и в меньшем количестве цинковую обманку ZnS, после измельчения и размалывания подвергаются обогащению цинковой обманкой методом селективной флотации. Если цинковая руда содержит в качестве примеси магнетит, то для его удаления применяют магнитный метод. [35]

Семнадцатая Всесоюзная партийная конференция ( 1932 г.) конкретизировала пути и средства более рационального использования месторождений каменного угля путем форсированного строительства углеобогатительных фабрик, в цветной металлургии - более комплексное извлечение металлов из руд, с применением селективной флотации. [36]

В зависимости от принятого способа образования пузырьков различают несколько видов флотации: компрессионная ( напорная), пневматическая, пенная ( пенное сепарирование), химическая, вибро -, био - и электрофлотация и др.; в зависимости от удаляемых компонентов сточной воды различают ионную и селективную флотацию; в зависимости от конструкции применяемых аппаратов и оборудования различают эжекторную, импеллерную, каскадно-адгеэионную флотацию и др. Строгой единой классификации видов флотации до сих пор не существует. [37]

Медно-молибденовые и медно-порфировые руды после дробления и измельчения подвергают флотации для отделения пустой породы и получения коллективного сульфидного концентрата. Затем селективной флотацией с доводками получают селективные медный и молибденовый сульфидные концентраты. Коллективный концентрат содержит до 1 % молибдена и около 20 % меди. При селективной флотации сульфиды меди подавляют добавлением сульфида натрия и пропаркой паром. После этого флотируют только молибденит. Можно сначала флотировать медь, подавляя флотацию молибденита декстрином или крахмалом. [38]

В настоящее время половину производимого в мире цинка получают гидрометаллургическнм способом, а половину - пирометаллургиче-ским. При селективной флотации получают цинковые концентраты с 48 - 58 % Zn, 1 - 2 % Pb, 2 % Си, 5 - 10 % Fe и около 30 % S и одновременно пиритные, медные и свинцовые концентраты. [39]

Флотацию называют простой, если в концентрат переходит смесь веществ, близких по смачиваемости, а в отходы - вся пустая порода, и избирательной, или селективной, если в концентрат переходят отдельные минералы, например, свинцовый блеск PbS - отдельно от цинковой обманки ZnS. Для осуществления селективной флотации в суспензию вводят различные химические реагенты из числа названных выше. [40]

Железные руды богаты металлом и специальных методов их обогащения не требуется. Это достигается селективной флотацией. [41]

Железные руды обычно богаты металлом и специальных методов их обогащения не требуется. Это достигается селективной флотацией. [42]

Третий путь - селективная флотация и получение пиритных концентратов для последующего вывоза на сернокислотные з-ды. По этому пути развивались наши предприятия на Урале, где пиритная плавка постепенно отживает. Но пиритные концентраты неудобно хранить, и они менее транспортабельны, чем сера. Кроме того при селективной флотации медистых пиритов пока не удается получать богатые медные концентраты, и в них отходит много серы, которую нужно удалять при обжиге и бессемеровании, что делает неизбежным получение огромных количеств сернистого газа. Этот газ на некоторых уральских з-дах намечено использовать для получения серной кислоты. В Финляндии газы обжигательных печей используют для получения жидкого SO2, что во многих случаях и у нас было бы выгодно. По сравнению со всеми этими способами разрешения вопроса о сере процесс Ленандера имеет много преимуществ, но он требует чистых кусковых пиритных руд. Кроме того в этом процессе все железо, так же как и при классической пиритной плавке, связывается в шлаках в виде силиката закиси железа и магнетита. Пока нет дешевого способа извлечения железа из таких шлаков, оно является потерянным. В этом отношении выделение пиритных концентратов, агломерация и последующая доменная плавка пиритных огарков - отходов сернокислотных з-дов - представляются более выгодными. [43]

Теперь разработаны методы селективной флотации, при которой можно отделить все сульфиды друг от друга. [44]

Схема аэрофлокулы гидроборацита. [45]

Страницы: 1 2 3 4