Реактивный флюс

Cтраница 2

Температура начала смачивания Мн жидким припоем зависит также от состава флюса. При применении реактивных флюсов эта температура может быть ниже температуры ликвидуса припоя, что, по-видимому, обусловлено плавлением последнего в контакте с вытесненным из флюса металлом. [16]

Флюс при реактивно-флюсовой пайке наносят на паяемое соединение обычно в виде пасты. Иногда применение реактивных флюсов совмещают с дополнительным использованием обычных припоев. Такие комбинированные способы пайки особенно удобно производить методом погружения. [17]

Флюс при восстановительно-реактивной пайке наносят на паяемое соединение обычно в виде пасты. Иногда применение реактивных флюсов совмещают с дополнительным использованием обычных припоев. Такие комбинированные способы пайки особенно удобно производить методом погружения. [18]

Горячее лужение титана и его сплавов перед пайкой может быть произведено с помощью реактивных флюсов или при погружении его в жидкий металл. Лужение с помощью реактивных флюсов основано на способности титана восстанавливать металлы из их расплавленных солей. [19]

Известен способ реактивно-флюсовой пайки титана с флюсами, содержащими большое количество хлорида олова или серебра. Лужение с помощью реактивных флюсов основано на реакции восстановления, которая происходит между титаном и хлоридом металла. [20]

Не каждый способ нагрева пригоден для пайки изделия сложной формы. Так, нагревы в экзотермических реактивных флюсах, индукционный, электролитный пригодны главным образом для небольших изделий, имеющих форму тел вращения; нагрев блоками н экзотермическими твердыми смесями - для изделий, состоящих из двух или нескольких деталей простой геометрической формы и небольших размеров; нагрев световым лучом, газопламенный, плазменный, электродуговой - для относительно простых изделий с возможностью локального нагрева паяемых деталей по месту пайки, инфракрасный нагрев ( ИКН) и нагрев матами - преимущественно для изделий малой толщины и простой формы; электроиио-лучевой нагрев сканирующим лучом - для одновременной пайки большого числа мест соединения, находящихся в одной плоскости, размеры которой ограничены размерами вакуумной камеры и площадью сечения сканирующего луча; дуговым разрядом - для пайки в вакууме плоских и криволинейных деталей, размер которых ограничен размерами вакуумной камеры. [21]

Припой образуется при восстановлении металлов из солей, содержащихся в реактивном флюсе, реагирующем с паяемым металлом. [22]

Ввиду характера реакции необходимо, чтобы узел был нагрет до соответствующей температуры пайки. Надлежащий выбор реактивного флюса зависит главным образом от требуемого сопротивления спая коррозии, так как олово в спае на алюминии дает нежелательный побочный эффект - высокий электродный потенциал, как уже отмечено ранее в этой главе. Для пайки алюминиевых сплавов предложено большое количество разнообразных припоев. В табл. 39 приведены составы ряда припоев для пайки алюминия и указано их относительное сопротивление коррозии. Однако действительно хорошая коррозионная стойкость достигается только в случае работы цинком высокой чистоты с небольшим количеством легирующих приса. [23]

При реактивно-флюсовом лужении оловом поверхность титана покрывают слоем порошка SnCla толдиной до 2 мм и нагревают в печи с нейтральной атмосферой. После окончания реакции и охлаждения деталей остатки флюса должны быть немедленно и тщательно смыты в горячей воде ( при температуре 70 - 90 С), а детали просушены. Горячее лужение титана и его сплавов перед пайкой проводят с помощью реактивных флюсов или при Погружении его в жидкий металл. [24]

Образование окислов на очищенной поверхности титана при температуре 20 С происходит сравнительно медленно, и пайка может быть проведена в течение первых суток после травления. При нагреве титана и его сплавов под пайку окисная пленка нарастает более быстро, особенно при температурах выше 650 - 700 С. Окисел титана ТЮ2 химически стоек и обладает низкой упругостью диссоциации. В настоящее время для пайки титана и его сплавов иногда применяют специальные реактивные флюсы. [25]

Приспособление для освинцевания вала методом последовательной кристаллизации. [26]

При реактивной наплавке с последовательной кристаллизацией расплавленный свинец принудительно формируется в покрытие специальным кристаллизатором, позволяющим получать заданную форму и толщину свинцового покрытия. Процесс может быть полностью механизирован. Этот способ успешно применяют для освинцевания валов, внутренних и наружных поверхностей труб и других деталей сложного профиля. При этом обеспечивается высокая прочность сцепления свинца с основным металлом, гладкая и беспористая поверхность с высокой коррозионной стойкостью. Способ основан на применении реактивного флюса, дающего очень тонкую пленку олова на свинцуемой поверхности. Легирование оловом расплавленного свинца в количестве 0 05 % почти не влияет на коррозионную стойкость покрытия. [27]

Если в расплавленную ванну погрузить изделие, то избыточный едкий натрий удаляет с поверхности металла окисную пленку, а из образующегося в результате реакции между двумя солями цинката натрия высадится на поверхность изделия тонкая пленка цинка. При дальнейшем погружении расплавленный припой заполняет зазор и покрывает оцинкованные места. Недостатком пайки с применением реактивных флюсов является низкая коррозионная стойкость паяных соединений. Поэтому после пайки следует не только произвести тщательную промывку изделия, но и нанесети лакокрасочное покрытие. Вследствие того, что органические флюсы при перегреве обугливаются, не рекомендуется применять нагрев отркрытым пламенем. [28]

Если в расплавленную ванну погрузить изделие, то избыточный едкий натр удаляет с поверхности металла окисную пленку, а из образующегося в результате реакции между двумя солями цинката натрия высадится на поверхность изделия тонкая пленка цинка. При дальнейшем погружении расплавленный припой заполняет зазор и покрывает оцинкованные места. Вместо одного натрия можно использовать едкое кали или гидроокись лития. Недостатком пайки с применением реактивных флюсов является низкая коррозионная стойкость паяных соединений. Поэтому после пайки следует не только тщательно промыть изделия, но и нанести на них лакокрасочное покрытие. Вследствие того, что органические флюсы при перегреве обугливаются, не рекомендуется применять нагрев открытым пламенем. [29]

Если в расплавленную ванну погрузить изделие, то избыточный едкий натрий удаляет с поверхности металла окисную пленку, а из образующегося в результате реакции между двумя солями цинката натрия высадится на поверхность изделия тонкая пленка цинка. При дальнейшем погружении расплавленный припой заполняет зазор и покрывает оцинкованные места. Недостатком пайки с применением реактивных флюсов является низкая коррозионная стойкость паяных соединений. Поэтому после пайки следует не только произвести тщательную промывку изделия, но и нанесете лакокрасочное покрытие. Вследствие того, что органические флюсы при перегреве обугливаются, не рекомендуется применять нагрев отркрытым пламенем. [30]

Страницы: 1 2 3