Cтраница 1
Безмарганцовистые флюсы при сварке низкоуглеродистой стали в настоящее время не применяются. [1]
Основные безмарганцовистые флюсы образуют шлаки, трудноотделимые с поверхности сварных швов. [2]
Безмарганцовистый флюс ФЦ-10 разработан в ЦНИИТмаше под высокомарганцовистую проволоку ( вторая система) специально для сварки хладностойких сталей. Заштрихованная область соответствует составу флюса ФЦ-10 в пересчете только на содержание указанных трех компонентов. Шлак должен состоять преимущественно из двух фаз: форстерита ( 2MgO - SiO2) с температурой плавления 1890 С и сапфирина ( 4MgO - 5Al2O3X X2SiO2) с температурой инконгруэнтного плавления 1475 С. [3]
Смешение компонентов шихты марганцовистых и безмарганцовистых флюсов следует выполнять в отдельных смесителях. Допускается использование одного и того же смесителя при условии тщательной его очистки при переходе на подготовку шихты безмарганцовистых флюсов. [4]
При сварке под безмарганцовистыми флюсами или флюсами с низким содержанием монооксида марганца протекание реакций (3.33) и (3.34) вправо способствует окислению марганца и, следовательно, снижению его содержания в сварочной ванне. [6]
![]() |
Зависимость содержаний марганца и кремния в шве при сварке под высокомарганцовистым флюсом от исходной концентрации марганца в сварочной ванне ( [ Мп ] а - аналитическое содержание марганца. [7] |
При сварке под безмарганцовистыми флюсами или флюсами с низким содержанием закиси марганца протекание реакции ( 13) вправо способствует окислению марганца и, следовательно, снижению концентрации его в сварочной ванне. [8]
В табл. 5 приведены 27 ] значения коэффициента усвоения марганца металлом шва при сварке под безмарганцовистым. Снижение основности безмарганцовистого флюса приводит и к уменьшению коэффициента усвоения сварочной ванной марганца. [9]
Для сварки тех же сталей под безмарганцовистыми флюсами применяют малоуглеродистую проволоку с повышенным содержанием марганца. Как отмечалось выше, диаметр электродной проволоки при сварке шланговой аппаратурой берется в пределах 1 2 - 2 0 мм. [10]
Смешение компонентов шихты марганцовистых и безмарганцовистых флюсов следует выполнять в отдельных смесителях. Допускается использование одного и того же смесителя при условии тщательной его очистки при переходе на подготовку шихты безмарганцовистых флюсов. [11]
Эти обстоятельства снижают коррозиеустсйчивссть аустенитных швов, увеличивают склонность к образованию горячих трещин и снижают некоторые другие эксплуатационные характеристики. Поэтому при сварке высоколегированных сталей должны использоваться флюсы, в составе которых либо содержится пониженное количество легковссстанавливающихся окислов, либо совсем отсутствуют эти окислы. Примерами низкскремнистых безмарганцовистых флюсов для сварки высоколегированных сталей могут служить флюсы марок АН-20 и АН-30, а также бескислородный флюс БКФ-5, в составе которого вообще отсутствуют всякие окислы. Последние являются инертными по отношению к сварочной ванне и поэтому применяются, когда в металле шва необходимо сохранить достаточно высокую концентрацию легкоокисляющихся элементов. [12]