Паяльный флюс

Cтраница 3

Очистка радиоаппаратуры от паяльных флюсов является трудоемким, сложным и ответственным технологическим процессом, определяющим многие эксплуатационные характеристики, показатели надежности и долговечность аппаратуры. Не менее важное значение при проведении ремонтно-профилактических работ имеет очистка узлов и блоков от адсорбционных пылевых загрязнений, возникающих в процессе эксплуатации аппаратуры, так как для качественной очистки зачастую требуется полная разборка аппаратуры, а сам процесс очистки сложен и трудоемок. [31]

Применяемые в настоящее время паяльные флюсы типа ЛТИ, ФЛП, ТКС и другие, способствующие удалению окислов спаиваемых металлов, являются достаточно активными и вызывают коррозию тех мест, откуда флюс не был удален. В результате действия остатков флюсов наблюдается местная коррозия металлических поверхностей уже после одного-двух лет хранения или эксплуатации аппаратуры. [32]

Традиционные представления о роли паяльных флюсов в процессах, происходящих на границе с паяемым металлом и жидким припоем, излагаемые во многих трудах по пайке, уже не отвечают современным представлениям и воззрениям об их взаимодействии с паяемым металлом и припоем. Эти вопросы требуют специального и углубленного рассмотрения. В данном издании роль флюсов рассмотрена только с практической точки зрения. [33]

Присутствие на поверхности следов паяльных флюсов, смазки и масла, пота ( после прикосновения рук), различных солей недопустимо, так как может привести к отставанию покрытий от металлической поверхности, образованию пузырей, нарушению целостности пленки. [34]

По химическому составу класс паяльных флюсов для пайки низкотемпературными припоями делится на две группы: смолосо-держэщие и смолонесодержащие флюсы. [35]

Так как канифоль в паяльном флюсе является сенсибилизатором, ее испарения должны быть снижены до минимума, независимо от результатов анализа воздуха. [36]

Для устранения этого явления применяют паяльные флюсы, которые удаляют окислы с поверхности спаиваемых деталей, Флюс предохраняет детали, а также припой от окисления в процессе пайки: снижает поверхностное натяжение, следовательно, улучшает смачиваемость и растекаемость припоя. [37]

Соединение элементов монтажной схемы дуговой сваркой. [38]

По природе активаторов определяющего действия низкотемпературные паяльные флюсы делятся на канифольные, кислотные, галогенидные, гидра-зиновые, фторборатные, анилиновые, стеариновые, а высокотемпературные на - галогенидные, фторборатные, боридные, боридно-углекислые. По агрегатному состоянию флюсы бывают твердые, жидкие и пастообразные. [39]

В слесарном производстве в качестве паяльного флюса широко применяется соляная кислота, травленная цинком. Пайка проводников обмотки с применением соляной кислоты категорически запрещается, так как ее пары разъедают изоляционные материалы. При пайке обмоток в качестве флюса применяется канифоль в виде порошка или раствора в спирте или бензине. [40]

В зависимости от температурного интервала активности паяльные флюсы подразделяют ( ГОСТ 19250 - 73) на низкотемпературные ( до 450 С) и высокотемпературные ( св. Низкотемпературные флюсы бывают канифольные, кислотные, галогенидные, гидрази-новые, фторборатные, анилиновые, стеариновые, а высокотемпературные - галогенидные, фторборатные, боридно-углекислые. По агрегатному состоянию - твердые, жидкие и пастообразные. Флюс выбирают в зависимости от марки припоя и материала деталей, подлежащих пайке. [42]

Согласно ГОСТ 19250 - 73 при классификации паяльных флюсов учитываются следующие признаки: температурный интервал пайки; природа растворителя; природа активаторов; механизм действия; агрегатное состояние. [43]

Операцию очистки печатных плат с микросхемами от паяльных флюсов производить тампоном или кистью, смоченными спирто-бензиновой смесью в пропорции 1: 1, ацетоном, спиртом или трихлорэтиленом, исключив при этом механическое повреждение выводов. [44]

Среди известного в настоящее время огромного количества паяльных флюсов имеются как твердые, так и жидкие и даже газообразные. [45]

Страницы: 1 2 3 4