Основной флюс

Cтраница 2

Автоматическая сварка хромоникелевых сталей выполняется постоянным током под основными флюсами с пониженным содержанием кремнезема. [16]

Однако этот процесс менее эффективен по сравнению с рафинированием основными флюсами. [17]

Кислая порода, например кварц SiO2, соединяется с основными флюсами, например оксидом кальция СаО, образуя шлак. [18]

Для защиты восстановленных веществ используют добавку соды, которая является основным флюсом. [19]

При сварке электродной проволокой, не содержащей кремния, под основными флюсами, в составе которых количество кремнезема невелико, раскисление сварочной ванны идет за счет углерода. [20]

Порода называется кислая, потому что она может реагировать с основным флюсом, образуя соль. [21]

Затвердевание флюса-шлака происходит в узком интервале температур, поэтому минералогический состав основных флюсов исследован более полно. [22]

Это дает возможность использовать для ошлакования и удаления из металла серы и фосфора основной флюс - известь. Поэтому для выплавки стали используется передельный чугун марок Ml, M2, МЗ, обычно применяемый в мартеновском производстве. [23]

Пустая порода железосодержащих материалов и зола кокса чаще всего имеют избыток кремнезема, поэтому основным флюсом в нашей металлургии является известняк. [24]

Как и следовало ожидать исходя из их состава, тигли для пробирных плавок легко разрушаются основными флюсами или шихтой; сильно разъеденные тигли применять не следует. Практически целесообразно покрыть под печи тонким слоем костяной золы, чтобы брызги шлака не попадали на обмотку. Капели, шерберы и чашки для обжига должны быть нагреты до красного каления перед использованием их для анализа. [25]

Сварку среднелегированных высокопрочных сталей аустенит-ной сварочной проволокой марок Св - 08Х21Н10Г6 или Св - 08Х20Н9Г7Т выполняют только под слабо окислительными или безокислительными основными флюсами, предназначенными для сварки высоколегированных хромоникелевых сталей, например 48 - ОФ-6, АН-20 и др. При этом режимы сварки должны обеспечивать требуемые размеры и форму швов и минимально возможное проплавлеиие основного металла. С этой целью в некоторых случаях применяют сварку трехфазной дугой под плавлеными или керамическими основными флюсами. [26]

Влияние различных условий проведения механизиролванной сварки встык под флюсом на долю участия основного металла в шве ( у. [27]

Сварку среднелегированных высокопрочных сталей аустенитной сварочной проволокой марок Св - 08Х21Н10Г6 или Св - 08Х20Н9Г7Т выполняют только под слабо окислительными или безокислительными основными флюсами, предназначенными для сварки высоколегированных хромоникелевых сталей. При этом режимы сварки должны обеспечивать требуемые размеры и форму швов и минимально возможное проплавле-ние основного металла. С этой целью в некоторых случаях применяют сварку трехфазной дугой под плавлеными или керамическими основными флюсами. [28]

Реакции шлакования окисляющих примесей в основной реторте в начале процесса идут по той же схеме, как и в кислом конвертере, пока заданный в реторту основной флюс ( известь) не успеет достаточно нагреться и раствориться в образующемся вначале довольно кислом шлаке. [29]

В настоящее время надежными средствами измельчения структуры сварных швов хромоникелевых сталей в производственных условиях: легирование их ферритообразующими примесями - титаном, ванадием, молибденом и др., применение основных флюсов ( покрытий) и наклеп ( чеканка) швов. Обязательным условием измельчения строения сварного шва в настоящее время является создание двухфазной структуры. Задача значительного измельчения структуры однофазного аустенитного шва, обеспечивающего высокую стойкость против горячих трещин, все еще не разрешена. [30]

Страницы: 1 2 3 4