Флюсы-силикат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Теорема Гинсберга: Ты не можешь выиграть. Ты не можешь сыграть вничью. Ты не можешь даже выйти из игры. Законы Мерфи (еще...)

Флюсы-силикат

Cтраница 1


Флюсы-силикаты, не содержащие закиси марганца, могут употребляться только в сочетании со специальной марганцовистой проволокой, содержащей 2 0 - 3 0 % Мп.  [1]

В зависимости от содержания марганца флюсы-силикаты в свою очередь могут быть подразделены на безмарганцовистые, среднемарганцовпстые, высокомарганцовистые.  [2]

В зависимости от содержания марганца флюсы-силикаты в свою очередь могут быть подразделены на безмарганцовистые, среднемарганцовистые, высокомарганцовистые.  [3]

Преимущественно это высоко - или среднемарганцевые флюсы-силикаты.  [4]

Для сварки углеродистой стали широко распространены плавленые флюсы-силикаты марок АН-348А ( флюс разработан Институтом электросварки им.  [5]

6 Определение значений коэффициента Ка для сварки под слоем флюса. [6]

Наибольшее распространение при сварке всех видов соединений полмили плавленные флюсы-силикаты, изготовляемые из нескольких компонентов путем их совместного плавления и грануляции. Марки некоторых флюсов и их химический состав приведе-ниы в табл. 1.19. Применение керамических флюсов, изготавливаемых спеканием компонентов, замешанных на жидком стекле, целесообразно для повышения механических свойств сварных швов плохо очищенного металла, при наплавке некоторых легированных сталей и в ряде других случаев. Флюс К-4 обеспечивает хладостойкостъ швов, а К-7 предназначен для сварки высокопрочных сталей.  [7]

8 Определение значений коэффициента Ка для сварки под слоем флюса. [8]

Наибольшее распространение при сварке всех видов соединений получили плавленные флюсы-силикаты, изготовляемые из нескольких компонентов путем их совместного штавления и грануляции. Марки некоторых флюсов и их химический состав приведе-ниы в табл. 1.19. Применение керамических флюсов, изготавливаемых спеканием компонентов, замешанных на жидком стекле, целесообразно для повышения механических свойств сварных швов плохо очищенного металла, при наплавке некоторых легированных сталей и в ряде других случаев. Флюс К-4 обеспечивает хладостойкость швов, а К-7 предназначен для сварки высокопрочных сталей.  [9]

При автоматической и полуавтоматической сварке закрытой дугой обычных сталей применяются в основном плавленые флюсы-силикаты.  [10]

Плавленые флюсы-силикаты, обычно применяемые при сварке малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, являются не пригодными для сварки высоколегированных сталей, например аустенитных хромоиикеле-вых. Высокое содержание в этих флюсах окислов марганца и кремния, окисляющих при сварке хром и титан, и некоторых других примесей, приводит к нежелательному снижению концентрации указанных элементов в шве. Установлено также, что низкокремнистые флюсы дают швы с менее выраженной столбчатой структурой, чем высококремнистые, что уменьшает опасность образования горячих трещин в швах.  [11]

Плавленые флюсы-силикаты, обычно применяемые при сварке малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, являются не пригодными для сварки высоколегированных сталей, например аустенитных хромоникеле-вых. Высокое содержание в этих флюсах окислов марганца и кремния, окисляющих при сварке хром и титан, и некоторых других примесей, приводит к нежелательному снижению концентрации указанных элементов в шве. Установлено также, что нпзкокремнистые флюсы дают швы с менее выраженной столбчатой структурой, чем высококремнистые, что уменьшает опасность образования горячих трещин в швах.  [12]



Страницы:      1