Cтраница 1
Флюсы-силикаты, не содержащие закиси марганца, могут употребляться только в сочетании со специальной марганцовистой проволокой, содержащей 2 0 - 3 0 % Мп. [1]
В зависимости от содержания марганца флюсы-силикаты в свою очередь могут быть подразделены на безмарганцовистые, среднемарганцовпстые, высокомарганцовистые. [2]
В зависимости от содержания марганца флюсы-силикаты в свою очередь могут быть подразделены на безмарганцовистые, среднемарганцовистые, высокомарганцовистые. [3]
Преимущественно это высоко - или среднемарганцевые флюсы-силикаты. [4]
Для сварки углеродистой стали широко распространены плавленые флюсы-силикаты марок АН-348А ( флюс разработан Институтом электросварки им. [5]
![]() |
Определение значений коэффициента Ка для сварки под слоем флюса. [6] |
Наибольшее распространение при сварке всех видов соединений полмили плавленные флюсы-силикаты, изготовляемые из нескольких компонентов путем их совместного плавления и грануляции. Марки некоторых флюсов и их химический состав приведе-ниы в табл. 1.19. Применение керамических флюсов, изготавливаемых спеканием компонентов, замешанных на жидком стекле, целесообразно для повышения механических свойств сварных швов плохо очищенного металла, при наплавке некоторых легированных сталей и в ряде других случаев. Флюс К-4 обеспечивает хладостойкостъ швов, а К-7 предназначен для сварки высокопрочных сталей. [7]
![]() |
Определение значений коэффициента Ка для сварки под слоем флюса. [8] |
Наибольшее распространение при сварке всех видов соединений получили плавленные флюсы-силикаты, изготовляемые из нескольких компонентов путем их совместного штавления и грануляции. Марки некоторых флюсов и их химический состав приведе-ниы в табл. 1.19. Применение керамических флюсов, изготавливаемых спеканием компонентов, замешанных на жидком стекле, целесообразно для повышения механических свойств сварных швов плохо очищенного металла, при наплавке некоторых легированных сталей и в ряде других случаев. Флюс К-4 обеспечивает хладостойкость швов, а К-7 предназначен для сварки высокопрочных сталей. [9]
При автоматической и полуавтоматической сварке закрытой дугой обычных сталей применяются в основном плавленые флюсы-силикаты. [10]
Плавленые флюсы-силикаты, обычно применяемые при сварке малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, являются не пригодными для сварки высоколегированных сталей, например аустенитных хромоиикеле-вых. Высокое содержание в этих флюсах окислов марганца и кремния, окисляющих при сварке хром и титан, и некоторых других примесей, приводит к нежелательному снижению концентрации указанных элементов в шве. Установлено также, что низкокремнистые флюсы дают швы с менее выраженной столбчатой структурой, чем высококремнистые, что уменьшает опасность образования горячих трещин в швах. [11]
Плавленые флюсы-силикаты, обычно применяемые при сварке малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, являются не пригодными для сварки высоколегированных сталей, например аустенитных хромоникеле-вых. Высокое содержание в этих флюсах окислов марганца и кремния, окисляющих при сварке хром и титан, и некоторых других примесей, приводит к нежелательному снижению концентрации указанных элементов в шве. Установлено также, что нпзкокремнистые флюсы дают швы с менее выраженной столбчатой структурой, чем высококремнистые, что уменьшает опасность образования горячих трещин в швах. [12]