Бронзовая фольга
Cтраница 1
Бронзовая фольга представляет собой бумажную основу, на которую последовательно нанесены слой воска, слой связ ующе-го, бронзовый порошок и лаковое покрытие. [1]
Латунная и бронзовая фольга, отличающиеся повышенной упругостью, находят себе ограниченное применение при изготовлении воздушно-слюдяных подстроечных конденсаторов ( гл. [2]
Обычно маски выполняются из бронзовой фольги толщиной 100 мкм. Одна сторона ее покрывается химически стойким лаком, а на другой осаждается слой никеля толщиной около 10 мкм. Методами фотохимии через соответствующий фотошаблон в слое никеля формируются отверстия заданных размеров. Окна в бронзовой фольге растравливаются несколько шире, чтобы под влиянием самой фольги при наклонном падении частиц осаждаемого материала на подложке не создавались затененные участки рисунка. После этих операций химически стойкий лак удаляется. [3]
Для сварки кремния с медью применяют бронзовую фольгу толщиной 0 05 мм. Поверхность кремния при этом полируют. [4]
Мастера и старшие мастера, занятые на участках изготовления бронзовой фольги. [5]
При измерении малых давлений мембрана может быть изготовлена из тонкой латунной или бронзовой фольги, предварительно нагартованной для большей упругости. [6]
Для пайки концы оборванных ленточных пил затачиваются на наждачном камне на ус, между ними кладется бронзовая фольга и все это зажимается зажимами и посыпается бурой. Пайка производится включением кнопки 7; при этом контакты 8 и 9 замыкаются и по стыку проходит ток. После расплавления припоя контакты 8 и 9 отключаются и в действие приводят пресс, которым обжимается место пайки, а излишки расплавленного припоя выдавливаются наружу. [7]
 |
Зубчатая муфта для соединения центробежного насоса с приводом. [8] |
При отклонениях от горизонтальности освобождают болты, крепящие насос к раме, и посредством прокладок из железной или бронзовой фольги придают корпусу правильное положение. [9]
Как показано на рис. 55, между передними утонченными концами обоих полуколец сердечника головки оставляют немагнитный, так называемый рабочий, зазор, образуемый диамагнитной прокладкой из тонкой ( 5 - 10 мкм) бронзовой фольги или слюды. Задние торцы полуколец сердечника пришлифовывают и плотно подгоняют друг к другу без зазора. [10]
Процесс пайки происходит следующим образом. Между скошенными кромками оборванных концов прокладывают бронзовую фольгу толщиной 0 05 мм или фольгу из серебряного припоя или меди. Прижатые по скосу концы пил засыпают бурой, после чего для подогрева до температуры 800 - 850 С через них пропускают ток. Перед концом нагрева место спая обжимают специальным прессом; при этом излишний припой выдавливается и концы пилы закаливаются. После пайки соединение подвергают отпуску на этом же аппарате, охлаждению на воздухе, правке и заточке. [11]
Конструктивное выполнение воздушных подушек показано на фиг. В теле гильзы сделаны шесть по окружности большого поршня и четыре по окружности малого поршня сквозных каналов 3, в которые вставлены втулочки из бронзовой фольги толщиной 0 05 мм, с диа метром отверстия 0 12 мм. [12]
Обычно маски выполняются из бронзовой фольги толщиной 100 мкм. Одна сторона ее покрывается химически стойким лаком, а на другой осаждается слой никеля толщиной около 10 мкм. Методами фотохимии через соответствующий фотошаблон в слое никеля формируются отверстия заданных размеров. Окна в бронзовой фольге растравливаются несколько шире, чтобы под влиянием самой фольги при наклонном падении частиц осаждаемого материала на подложке не создавались затененные участки рисунка. После этих операций химически стойкий лак удаляется. [13]
Страницы: 1