Гофрированная фольга

Cтраница 3

Характеристики холодильных агентов, применяемых для охлаждения ловушек.| Цеолитовая ловушка. [31]

В адсорбционных ловушках в качестве адсорбирующих веществ используются гофрированная фольга, поверхность которой после высокотемпературного обезга-живания и охлаждения до комнатной температуры способна удерживать большое количество газов и паров масла, активированные угли, цеолиты и др. В таких ловушках предусмотрены нагревательные элементы для регенерации адсорбентов. Применение адсорбционных ловушек дает возможность получить в откачиваемом объеме более низкое давление и обеспечивает его поддержание длительное время. Недостатком if ловушек этого типа является малая пропускная способность. [32]

Выполняется из совелнтовых нлит, асбестовых матрацев и гофрированной фольги ( рис. 71) аналогично конструкциям изоляции из этих материалов для плоских и криволинейных поверхностей. Дополнительное армирование производится металлическими сетками и проволочными каркасами. [33]

В ряде случаев монтаж конструкций армоальфоль может производиться путем навивки гофрированной фольги на изолируемую трубу между противоконтактных колец до расчетной толщины основного теплоизоляционного слоя и установки проволочных полуцилиндров в местах расположения противокоптактных колец. Дальнейший процесс монтажа аналогичен вышеизложенному. [34]

Конструкция теплоизоляции заглушек мипераловатными матами. [35]

Конструкция компенсаторов судовых трубопроводов ( рис. 61) состоит из алюминиевой гофрированной фольги толщиной 0 010 мм, уложенной в гофры компенсаторов, асбестового картона толщиной 4 мм, обернутого вокруг компенсатора и закрепленного кольцами из стальной проволоки диаметром 1 мм, ныовелевых или совелитовых сегментов, уложенных по асбестовому картону и закрепленных стальной проволокой диаметром 1 0 мм через 250 мм, сетки крученой плетеной, из стальной проволоки диаметром 0 5 мм с ячейкой 20 X 20 мм, штукатурки ныовелем или совелитом толщиной 10 мм, оклейки хлопчатобумажной тканью и окраски. [36]

Судовая конструкция теплоизоляции из алюминиевой фольги. [37]

Конструкции теплоизоляции из алюминиевой фольги ( рис. 52): а - алюминиевая гофрированная фольга устанавливается непосредственно на изолируемую поверхность ( без воздушной прослойки между изолируемой поверхностью и изоляцией) с последующей зашивкой. [38]

При изоляции трубопроводов гранулированной фольгой устанавливаются опорные дистанционные кольца аналогично конструкции изоляции гофрированной фольгой. Поверх опорных колец устанавливается оцинкованная плетеная металлическая сетка из проволоки диаметром 1 2 мм с ячейкой 5x5 мм. [39]

Одна насадка была изготовлена из алюминиевой фольги толщиной 0 15 мм с ромбическими выштамповками, а другая - из гофрированной фольги толщиной 0 2 мм. [40]

Основной теплоизоляционны и слой из сборных изделий - обертывающих ( обволакивающих) выполняют из матов, матрацев, шнуров, гофрированной фольги. [41]

Приемка качества укладки алюминиевой фольги в каркасы щитов и коробки рамного набора проверяется по окончания: а) укладки и приклейки гофрированной фольги; б) приклейки негофрированного ( защитного) слоя фольги и крепления проволочной растяжки. При приемке проверяется: а) толщина фольги; б) состояние фольги - отсутствие пятен, жира, масла, грязи, разрывов; в) количество слоев фольги, величина перекроя смежных листов и провисаний защитного слоя; г) правильность установки и надежность крепления проволочной растяжки, отсутствие провисаний и разрывов проволоки. [42]

Схематический разрез установки для исследования экранной изоляции методом неограниченного цилиндрического слоя. [43]

Во избежание перетока воздуха из одного слоя в другой зазоры между экранами в торцовой части тщательно уплотнялись стекловатой, а затем изолировались алюминиевой гофрированной фольгой с образованием воздушной прослойки между листами фольги. [44]

Коэффициент теплопроводности конструкции изоляции из пегофри-рованной фольги с воздушными прослойками толщиной 4 - 10 мм равен 0 039 ккал / м час град, а гофрированной фольги с воздушными прослойками 10 мм равен 0 052 ккал / м час град при температуре 50 С, предельная температура применения 400 С. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5