Cтраница 3
Основным типом алюминиевого конденсатора является сухой конденсатор, секции которого изготовляются намоткой из оксидированной анодной алюминиевой фольги, волокнистой прокладки ( обычно бумажной) и неоксидированной катодной алюминиевой фольги и обычно пропитываются рабочим электролитом уже после намотки. Фактически катодом является бумага, пропитанная электролитом, а катодная фольга служит только выводом от проводящей бумажной прокладки. [31]
Для ослабления вредного влияния емкости оксидного слоя на катоде в конденсаторах на низкие рабочие напряжения следует стремиться, как это видно из уравнения ( 10 - 2), к применению катодной фольги с возможно меньшей толщиной естественного оксидного слоя. В этих целях для конденсаторов указанного интервала напряжений следует отбирать катодную фольгу с гладкой, блестящей поверхностью, свободной от помутнения и цветов побежалости. [32]
Обычно в сухих конденсаторах применяется бумажная прокладка, так как она тоньше и дешевле марлевой. Волокнистые прокладки не только выполняют функции носителя электролита, но служат также разделителем между анодной и катодной фольгой. [33]
В начале каждой секции наматывается 1 - 2 холостых витка, после чего подкладывается анод. Заканчивать намотку секции целесообразно 1 - 2 витками катодной фольги, так как оболочка из катодной фольги затрудняет проникновение ионов загрязнений из заливочной массы в секцию. [34]
![]() |
Правильное ( а и неправильное ( б взаимное расположение анода, катода и прокладки в секции сухого электролитического конденсатора / - анод. 2 - прокладка. 3 - катод.| Станок для намотки секций. [35] |
В начале каждой секции наматывается 1 - 2 холостых витка, после чего подкладывается анод. Заканчивать намотку секции целесообразно 1 - 2 витками катодной фольги, так как оболочка из катодной фольги затрудняет проникновение загрязнений в секцию. [36]
Такая обработка катодной фольги играет, невидимому, двоякую роль. Во-первых, при травлении частично разрушается естественный оксидный слой на фольге, а вновь возникающий на травленой фольге оксидный слой при правильном и кратковременном ее хранении имеет меньшую толщину, чем в состоянии поставки; во-вторых, травление катодной фольги, увеличивая ее поверхность, увеличивает соответственно и емкость естественного оксидного слоя на катоде Сг, что, как видно из уравнения ( 75), уменьшает влияние последовательной емкости G. [37]
Такие участки имеются на производстве электролитических конденсаторов. Для снижения пожарной опасности таких участков необходимо не допускать скопления большого количества пыли в помещениях, принимать меры к исключению возникновения разрядов статического электричества. На сборочных участках производства электролитических конденсаторов для прокладки между анодной и катодной фольгой применяют фильтровальную бумагу. [38]
![]() |
Структура оксидной пленки на меди, полученной анодированием. [39] |
Поэтому допустимый срок хранения электролитических конденсаторов не может превышать 2 года. Срок службы в рабочем состоянии больше и определяется степенью химической чистоты металла и электролита, культурой производства и составляет примерно 4 года для алюминиевых и 6 лет для танталовых конденсаторов. На надежность конденсаторов в большой степени влияют процессы, протекающие на катодной фольге ( особенно в низковольтных режимах до 10 в) и в электролите. [40]
Существуют и другие, весьма разнообразные типы пастообразных электролитов. Таким образом, сухие электролитические конденсаторы являются лишь условно сухими. Подвод тока к электролитической обкладке осуществляется с помощью третьего слоя полосы - специальной катодной фольги. Такие конденсаторы являются полярными, анодной обкладкой у них служит алюминиевая или танталовая фольга. Они работают при постоянных, пульсирующих, но не знакопеременных напряжениях. [41]
Сухие неполярные электролитические конденсаторы имеют две анодные фольги, заформованные в одном электролите при одинаковом напряжении. Технология изготовления таких конденсаторов ничем не отличается от изготовления полярных конденсаторов. Некоторое изменение в технологии имеет место при намотке секций, так как вместо катодной фольги закладывается вторая анодная пластина. [42]
Ранее считали, что бумажную прокладку следует вводить только в зазоры между слоями пленки ( рис. 264, а), так как в зазоры между пленкой и фольгой пропиточная масса будет втянута за счет смачиваемости фольги. Теперь показана полезность расположения бумажной прокладки и под фольговой обкладкой, особенно катодной. Можно полагать, что начало развития пробоя связано в данном случае с повышенной напряженностью поля у краев фольги, причем катодная фольга может служить источником электронов, инициирующих пробой. [43]
Обе алюминиевые фольги разделяются слоями бумаги. Бумага, во-первых, является контейнером для электролита - электролит находится в порах бумаги, а во-вторых, предотвращает короткие замыкания внутри конструкции. АЭК будет правильно работать, если положительный полюс соединяется с оксидированным слоем алюминиевой фольги ( анодом), а отрицательный - с катодной фольгой. Если же прикладывается обратная полярность, происходит электролитический процесс, который в результате создает диэлектрический слой на катодной фольге. В этом случае происходит большой внутренний нагрев, газовыделение и конденсатор может выйти из строя. Общая емкость при неправильной полярности конденсатора снижается. [44]
Сухие конденсаторы из ленточного тантала имеют одну травленую фольгу ( анод), а другую нетравленую; они изготовляются аналогично конденсаторам с алюминиевой фольгой. Рабочие электролиты для сухих конденсаторов составляются на основе гликолей и представляют собой вязкие жидкости. Высокая ионная концентрация таких электролитов и напряжение искрения ограничивают рабочее напряжение сухих конденсаторов с танталовым анодом пределом в 150 в. Химическая активность рабочих электролитов вызывает необходимость применения для изготовления катодной фольги тантала и гальванического серебрения внутренней поверхности латунных или медных корпусов. [45]