Cтраница 2
![]() |
Схема установки для изотопного анализа гелия. [16] |
Электроды трубки были изготовлены из танталовой фольги в виде сквозных цилиндров. Последовательно с трубкой включалось балластное сопротивление до 50 ком, а поджиг разряда осуществлялся с помощью высокочастотного импульса. [17]
![]() |
Зависимость емкости и тангенса. [18] |
Секция конденсатора наматывается из двух лент танталовой фольги, одна из которых ( анод) оксидирована. Ленты разделены двумя слоями прокладки, пропитанной рабочим электролитом. [19]
Для изготовления танталовых конденсаторов сухого типа используется танталовая фольга. Она формуется в ваннах, в электролите, содержащем этиленгликоль, борную кислоту и аммиачную воду. Пропитанные секции поступают на сборку и заливку эпоксидной смолой в вытяжных шкафах. Затем конденсаторы проверяют на герметичность в ванне с этиленгликолем и окрашивают ( растворитель - ксилил) на столах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. [20]
![]() |
Коэффициенты тушения радиолюминесценции кислородом в зависимости от состава люминофора / 89. [21] |
Та - Ta2Os - SnO2, представляющей собой танталовую фольгу с полученным на ней в водном растворе щавелевой кислоты электрохимическим способом слоем оксида тантала ( V) толщиной 10 - 4 - 10 - s см, на котором пиролитическим разложением дихло-рида олова SnClg нанесен пропускающий свет тонкий слой диоксида олова SnCb. Одним из электродов системы служит металлический тантал, другим - слой диоксида олова. [22]
![]() |
Структура оксидной пленки на меди, полученной анодированием. [23] |
Замена алюминия на тантал позволяет уменьшить габариты конденсатора, так как танталовая фольга прочнее алюминиевой и может быть взята более тонкой. [24]
У электролитических конденсаторов диэлектриком является слой окиси на поверхности алюминиевой или танталовой фольги - одной из обкладок конденсатора. Второй обкладкой служит бумага или ткань, пропитанная густым раствором электролита. Толщина слоя окиси столь мала, что удается получить конденсаторы емкостью в сотни и тысячи микрофарад при относительно небольших размерах. Внешний вид электролитического конденсатора типа КЭ-2 емкостью от 5 до 100 мкф с номинальным напряжением до 500 в показан на рис. 7 - 1, г. Диаметр конденсатора 20 - 40 мм, высота 30 - 100 мм. [25]
У электролитических конденсаторов диэлектриком является слой окиси на поверхности алюминиевой или танталовой фольги - одной из обкладок конденсатора. Второй обкладкой служит бумага или ткань, пропитанная густым раствором электролита. Толщина слоя окиси столь мала, что удается получить конденсаторы емкостью в сотни и тысячи микрофарад при относительно небольших размерах. Внешний вид электролитического конденсатора типа КЭ-2 емкостью от 5 до 100 мкф с номинальным напряжением до 500 в показан на рис. 7 - 1 г. Диаметр конденсатора 20 - 40 мм, высота 30 - 100 мм. [26]
Анализируя данные табл. 3, можно сделать вывод, что для японской танталовой фольги режим очистки ( травление с последующей промывкой) перед оксидированием имеет огромное значение для получения оксидной пленки высокого качества. [27]
Исходя из данных табл. 3, нужно рекомендовать оптимальные травители для японской и отечественной танталовой фольги индивидуально, так как травление влияет по-разному на диэлектрические свойства в зависимости от состояния, химического состава и качества поверхности фольги. [28]
По данным ряда американских, английских и японских патентов, увеличение поверхности танталовой фольги осуществляется анодной обработкой в неводных электролитах. Ниже приводятся два примерных режима травлений анодной танталовой фольги. [29]
У электролитических конденсаторов диэлектриком служит тончайший слой окиси на поверхности алюминиевой или танталовой фольги - одной из обкладок конденсатора. Второй обкладкой служит бумага или ткань, пропитанная густым раствором электролита. Малая толщина слоя окиси дает возможность получить большую емкость при небольших размерах конденсатора. [30]