Cтраница 2
Между опорными кольцами навивается гофрированная алюминиевая фольга непрерывной лентой до расчетного числа слоев на высоту опорных колец. Расстояние между отдельными слоями гофрированной фольги должно быть 8 - 10 мм. Края фольги плотно поджимаются к опорным кольцам. Гофрирование ( мятие фольги) производится вручную или механическим способом. [16]
![]() |
Конструкция теплоизоляции строительных ограждений из ал. фоля. [17] |
Наиболее рациональным является применение гофрированной алюминиевой фольги толщиной 0 01 мм с воздушными прослойками толщиной 8 - 10 мм как основного теплоизоляционного слоя в ограждении и гладкой фольги толщиной 0 02 мм для оклейки конструктивных ограждающих поверхностей. Увеличение при этом количества слоев фольги, хотя и повышает расход фольги, но исключает необходимость установки разделяющих воздушный прослоек перегородок из фанеры, картона или древесно-волокнистых плит. [18]
Весьма рациональным является применение гофрированной алюминиевой фольги, укладываемой между корпусом мельницы и металлической обшивкой, так как изоляция, обладая малой массой, не подвергается разрушению от вибрации. Крепление конструкции осуществляется посредством проволочных растяжек, закрепляемых к крючкам, приваренным к корпусу мельницы. [19]
Пространство между линзами заполняется гофрированной алюминиевой фольгой толщиной 0 01 мм. Поверх минераловатных матов устанавливается металлический кожух, состоящий из двух половин, скрепленных проволокой по крючкам. [20]
Наиболее эффективным заполнителем может являться гофрированная алюминиевая фольга. [21]
В ячейку обрешетника укладывают листы гофрированной алюминиевой фольги с таким расчетом, чтобы на каждые 8 - 10 мм общей толщины изоляции приходилось по одному слою фольги. При ширине ячейки большей ширины листа фольги, последующие листы укладывают внахлест с перекрытием на 30 мм. Кромки листов фольги должны плотно прилегать к краям ячеек, обрешетнику, закладкам и другим прорезающим изоляцию деталям. После укладки гофрированной фольги устанавливают по всей изолируемой поверхности гладкий лист фольги толщиной 0 04 - 0 05 мм и закрепляют обойными гвоздями или кнопками к обрешетнику, затем укладывают пароизоляционный слой, который крепят к обрешетнику толевыми гвоздями или приклеивают на битуме. В стыках пароизоляционный слой перекрывается внахлестку на 10 мм. [22]
Пространство между обшивкой и поверхностью матрацев заполняется гофрированной алюминиевой фольгой. [23]
Перспективными конструкциями теплозвукоизоляции могут быть конструкции с применением гладкой и гофрированной алюминиевой фольги, гранулированной фольги, как обладающие незначительным объемным весом и высокими теплоизоляционными свойствами, а также конструкции панелей с заполнителями из самовспенивающихся пенопла-стов. [24]
![]() |
Конструкция теплоизоляции фланцевых соединений трубопроводов мина-ральной ватой с покрытием металлическим кожухом или скорлупами из сухой штукатурки. [25] |
Пространство между торцами изоляции трубопровода и арматуры заполняется гофрированной алюминиевой фольгой толщиной 0 01 мм. Конструкция является весьма трудоемкой и неудобной в монтаже. [26]
![]() |
Рекомендуемые конструкции теплоизоляции промышленных сушил. [27] |
На рис. 90 приведена конструкция теплоизоляции вертикального конвейерного сушила гофрированной алюминиевой фольгой. Сушило предназначено для сушки литейных стержней при максимальной температуре 300 С. [28]
Монтаж изоляции пола ( рис. 72) рефрижераторного помещения гофрированной алюминиевой фольгой производят следующим образом: поверхность пола окрашивают антикоррозийной краской и покрывают слоем нефтебитума, после чего наклеивают на битуме слой пергамина. На поверхность пергамина укладывают на жидком стекле или нефтебитуме слой негофрированной алюминиевой фольги толщиной 0 01 мм. [30]