Cтраница 2
Основным типом металлической фольги, применяемой в кон-денсаторостроении, является алюминиевая фольга. Алюминий обладает небольшим удельным сопротивлением, высокой теплопроводностью, легко прокатывается до малых толщин и относительно дешев. Недостатком алюминия являлась трудность пайки, но теперь разработаны специальные припои, позволяющие успешно преодолевать эту трудность. [16]
![]() |
Технологическая схема типового фотолитографического процесса. [17] |
Подложкой может служить металлическая фольга или сетка, из которой в процессах фотолитографии и последующего травления изготавливаются трафареты для нанесения компонентов ИМС. [18]
![]() |
Определение кристаллографической ориентации зерен. [19] |
Прозрачная для электронов металлическая фольга ( - 0 1 мкм) чаще всего получается утонением массивных образцов с помощью химического или электролитического полирования. Толщину исходного материала целесообразно брать предельно малую. Обычные конструкционные материалы можно довести до толщины около 0 1 мм с помощью холодной прокатки, но во всех случаях необходимо иметь в виду возможные различия в структуре металла при разной толщине, когда он подвергается термической и другим видам обработки, а также иметь в виду возможные изменения микроструктуры в процессе утонения при изготовлении препарата. [20]
![]() |
Движение ( рассеяние частиц в поле атомного ядра. [21] |
Пусть на листок металлической фольги падает параллельный пучок а-частиц, в котором через единицу площади поперечного сечения в одну секунду проходит п0 ос-частиц. [22]
![]() |
Автоматический нумератор к маркировочному станку.| Схема штампа для горячего тиснения. [23] |
Печатание красочной или металлической фольгой применяется для изготовления шкал радиоприемников и нанесения знаков и делений на гетинаксовые панели, платы и детали из органического стекла. При печатании методом горячего тиснения используют гидравлические или винтовые прессы. [24]
В современной электронной промышленности металлическая фольга является очень важной слоистой основой для производства плат для печатных схем. Наиболее распространена медная фольга, которая после электролитической обработки приклеивается к слоистому материалу на основе полиэфирных, эпоксидных или фенольных смол с помощью отверждающихся эпоксидных, фенольных или бутадиен-акрилонитрильных клеев. Иногда используется константановая или никелевая фольга. [25]
Совершенно неожиданно для исследователей металлическая фольга оказалась практически прозрачной для частиц. Это никак не соответствовало представлению о металле, представляющем собой плотную упаковку из атомов, имеющих пудинговую структуру, основой которой является сплошная, в среднем нейтральная, среда. [27]
Формной основой может служить металлическая фольга, в которой индуцируются заряды, способные переносить изображение. [28]
Для изготовления печатных радиосхем металлическая фольга припрессовывается или приклеивается клеем БФ к пластикам из гетинакса. Затем по фольге печатается схема проводников, соединяющая отдельные блоки ра диосхемы. Схема покрывается воском и после этого пластина протравливается в кислоте, лишний металл при этом удаляется, остаются лишь нужные места схемы. [29]
В современной электронной промышленности металлическая фольга является очень важной слоистой основой для производства плат для печатных схем. Наиболее распространена медная фольга, которая после электролитической обработки приклеивается к слоистому материалу на основе полиэфирных, эпоксидных или фенольных смол с помощью отверждающихся эпоксидных, фенольных или бутадиен-акрилонитрильных клеев. Иногда используется константановая или никелевая фольга. [30]