Cтраница 3
Причиной этому является то, что любой автомат или линия в пределах планового фонда времени ( например, две рабочие смены в день) работает не непрерывно, а имеет паузы в работе - простои, в течение которых готовая продукция не выдается. [31]
Показатель полноты загрузки оборудования выражается отношением количества фактически отработанного времени оборудования к плановому фонду времени или количеством продукции, получаемой с единицы однотипного оборудования. [32]
Эффективное использование оборудования во времени определяется коэффициентом экстенсивности работы оборудования, выраженным отношением календарного или планового фонда времени к фактическому. [33]
Итак, изучение проблемы с учетом лимитирующего фактора позволило сделать заключительный вывод: в условиях, когда плановый фонд времени работы линий ограничен, с учетом фактической производительности оборудования, предприятию А выгоднее производить ворсовые ковровые покрытия. [34]
Кроме того, с помощью таких показателей можно детально изучить влияние всех причин внеплановых простоев на недоиспользование планового фонда времени. [35]
При расчетах показателей производительности ( требуемых, ожидаемых, реальных) необходимо относить выпущенную продукцию ко всему плановому фонду времени, когда оборудование должно функционировать. [36]
Краб - число рабочих / - и профессии; С1 - тарифная ставка за 1 ч работы; Fpau - плановый фонд времени работы одного рабочего. [37]
Имея данные о нормативных затратах времени работы оборудования на полное изготовление сборочной единицы и единицы изделия, а также зная плановый фонд времени работы оборудования, можно рассчитать потребное количество того или иного оборудования для изготовления указанных единиц продукции. [38]
Экстенсивное использование оборудования характеризуется такими показателями, как проценты использования календарного фонда времени ( обычно годовой фонд - 8760 часов) и планового фонда времени; число аппарато-часов, приходящихся на работу ( по плану и фактически), ремонт, простой. [39]
Экстенсивное использование основных производственных фондов определяется отношением времени их фактической работы ( в смену, сутки, месяц, год) к плановому фонду времени работы за тот же период. Уменьшение простоев основных производственных фондов может быть достигнуто путем сокращения сроков их ремонта и удлинения межремонтного периода, сведения к минимуму неустановленного оборудования, устранения неритмичности в работе и ликвидации потерь рабочего времени, повышения коэффициента сменности работы оборудования. [40]
На первом этапе - этапе сбора и систематизации исходной информации о работоспособности автоматической линии наиболее трудоемкой является фотография работы линии, где в пределах планового фонда времени фиксируют все элементы затрат времени - как интервалы бесперебойной работы линии, так и простои, их время и длительность, причины, способы устранения неполадок и др. Исследования производят с помощью самопишущих приборов, которые, будучи подключенными к конструктивным элементам машин, регистрируют в едином масштабе времени чередование интервалов работы и простоев. Причины простоев, их виды и характер, наименование отказавших элементов, способы устранения неисправностей и другие недостатки фиксируются обычно специальными наблюдателями и заносятся в журналы или кодируются непосредственно на ленте самописца. Наблюдение производят по возможности непрерывно, в течение длительного периода времени - 12 - 15 рабочих смен и более. [41]
Нормативная трудоемкость сдельных работ определяется суммированием штучно-калькуляционных норм времени, нормативная трудоемкость повременных работ - суммированием действующих норм, а при их отсутствии путем деления планового фонда времени рабочих-повременщиков на количество продукции по плану. [42]
Если в ВЦ обрабатывается оперативная информация, сроки выдачи результатов обработки которой совпадают со сроками передачи в ВЦ, перед блоком формирования условий решения транспортной задачи необходимо корректировать величину сменного планового фонда времени на каждой операции. Для этого по коду оперативной информации производятся выбор рассчитанных затрат времени на ее обработку и расчет разности планового сменного фонда времени за дату, совпадающую со сроком выдачи оперативной информации, и выбранных затрат времени. [43]
У г - уровень использования планового фонда времени работы оборудования в f - й учетной единице времени ( квартал, месяц); У max - наибольший достигнутый уровень использования планового фонда времени работы оборудования; т - общее количество принятых в расчете учетных единиц времени в изучаемом периоде. [44]
В промышленности страны увеличение фондоотдачи оборудования на 1 % может обеспечить дополнительный прирост готовой продукции более чем на 2 млрд, руб. Это показывает, насколько важно для повышения эффективности производства рациональное использование станочного парка, увеличение планового фонда времени его работы, что в значительной мере зависит от правильной эксплуатации и уровня организации ремонта оборудования, своевременного обновления станочного парка. [45]