Cтраница 3
Номинальное раГючее время в подразделениях предприятия с прерывным производственным процессом определяют вычитанием из календарного фонда времени выходных и праздничных дней, а в подразделениях с непрерывным производственным процессом - исключением из календарного фонда невыходов по графику сменности. Длительность отпусков устанавливают в соответствии с действующим законодательством. Невыходы в связи с учебой, выполнением государственных и общественных обязанностей планируют на основе анализа отчетных данных. [31]
К показателям использования основных фондов во времени относятся: коэффициент сменности работы оборудования, показывающий загрузку оборудования в течение суток, и коэффициент экстенсивного использования оборудования, характеризующий отношение времени работы оборудования к календарному фонду. [32]
![]() |
Состав фонда скважин НГДУ. [33] |
Скзажино-месяцы, числившиеся по эксплуатационному фонду Сч э, характеризуют суммарное календарное время, в течение которого скважины числились в эксплуатационном фонде ( в действии и бездействии), и скважино-месяцы, числившиеся по действующему фонду, Сч д - общий календарный фонд только действующих скважин. [34]
![]() |
Отношение между продукцией и ресурсами Эти отношения можно выразить формулой. [35] |
В конечном счете это обусловливает применение различных частных показателей производительности, которые можно выразить как отношения объема продаж к численности занятых, прибыли к вложенному капиталу, используемой площади к имеющейся площади, прибыли к собственному капиталу, цены предприятия к рыночной цене, времени работающих машин ко времени наладки, стоимости возвращенных товаров к закупкам, улаженных претензий к рассмотренным, фактических удельных затрат труда к нормативным, рабочего времени к календарному фонду, годового объема продаж к среднегодовым запасам. [36]
Затем находят величину активной части фонда времени. Календарный фонд состоит не только из времени работы, но и времени неработы, неоднородного по своему составу. Одна часть времени неработы имеет тенденцию к увеличению и входит в группу нерезервооб-разующих. [37]
Анализ влияния на производительность оборудования экстенсивных факторов предполагает рассмотрение времени его работы. Различают полный календарный фонд, режимный, плановый и использованный фонды времени. Календарный фонд - это максимально возможное число станко-часов при работе установленного оборудования в три смены ( круглосуточно), режилшый - число станкочасов с учетом планируемого числа рабочих дней, планового коэффициента сменности использования оборудования, запланированного числа рабочих и функционирования отдельных групп оборудования по установленному графику. [38]
Календарный, или максимально возможный, фонд является исходной величиной в учете времени работы и бездействия оборудования. Поэтому не весь календарный фонд может быть использован для целей производства. [39]
Действительный фонд времени станка - рабочее время, в течение которого станок работает по выпуску продукции. Он определяется путем умножения номинального календарного фонда Ф ОЛ1на коэффициент, учитывающий простои станка из-за ремонта. [40]
Годовой фонд рабочего времени установки рассчитывают на основе норм работы и простоев оборудования. Он определяется как разность между календарным фондом ( 365 сут) и регламентированными простоями, к которым относят простои в ремонте. [41]
Возможный фонд времени использования оборудования выражается календарным фондом. Эти возможности практически не могут быть полностью исчерпаны, поскольку механизмы требуют периодического осмотра и ремонта. Кроме того, оборудование работает в соответствии с установленным режимом производства. Все это учитывается планом нагрузки оборудования и представляет собой плановые потери времени. [42]
Например, если количество установленного оборудования 544 единицы, то календарный фонд равен 4765 4 тыс. станко-ча-сов, режимный - 2289 2 тыс. станко-часов, а плановый - 2184 2 тыс. станко-часов. [43]
Сокращение цикла производства улучшает использование оборудования, оборотных средств, сокращает всевозможные потери в производстве и приводит к увеличению выпуска продукции. Уменьшение цикла производства следует добиваться путем сокращения цикла подготовки производства, разницы между календарным фондом и временем непосредственного изготовления изделия, самого процесса производства продукции. [44]
Эти показатели обладают рядом существенных преимуществ. Во-первых, сравнение по ним ставят предприятия, цехи в равные условия, так как календарный фонд в расчете на единицу установленного оборудования у всех одинаков. Во-вторых, эти показатели теоретически наиболее выдержаны, в полной мере соответствуют понятию экстенсивной нагрузки оборудования. В-третьих, организацию интересует улучшение не одной стороны использования оборудования, а общее повышение уровня его загрузки. [45]